NDSL 19,236 Link page에서 [원문보기] 버튼을 클릭하세요.
[국내 학위논문]
식물공장은 수직 다단형태의 재배단으로 구성되어 재배면적 효율이 우수한 반면에 상ㆍ하단 온도편차로 인해 작물생육이 불균일하고 재배기간 연장으로 에너지소비가 증가하는 문제점이 있다. 이를 해결하기 위해 기존 연구에서는 시설 내부에 공조장치뿐만 아니라 외부순환 팬을 부가적으로 가동시켜 공기 유동률을 높이는 방법을 적용해왔다. 공조장치와 외부순환 팬에 의한 공기 유동 촉진은 시설 전체 공간의 온도 편차를 경감시켜 생육환경을 균일하게 유지하는데 효과적이나, 에너지 소비량을 증가시키는 문제가 있다. 현재까지 대다수의 연구가 센서 네트워크 및 알고리즘에 의한 지능화된 시스템 방식이 아니라 관리자에 의한 수동제어 또는 스케쥴 기반의 단순한 자동제어방식을 사용한다. 또한 공기유동장치의 가동방식에 따라 변화하는 식물공장 내 에너지 소비량 및 재배환경을 파악하여 시스템 성능을 입증하기 위한 관련 연구가 미흡하다. 공기유동장치의 가동방식에 따른 재배환경 개선 효과를 파악하기 위해서는 실험환경 구축과 재배실험에 따른 많은 시간과 비용이 수반되므로 먼저 CFD 시뮬레이션 과정이 필요하며, 해석 결과를 기반으로 실험과 분석이 이루어져야 한다. 이에 본 연구에서는 수직형 식물공장을 대상으로 CFD 시뮬레이션을 수행하여 공기유동장치의 가동방식에 따른 생육환경 개선 효과를 비교·분석하였다. 공조장치 가동 이외에 순환 팬을 추가 가동한 제어조건일 때 설정온도와 가장 유사하였으며, 적정기류 형성이 가능하였다. 기류제어협업시스템은 센서 네트워크 환경에서 혼합제어 알고리즘을 기반으로 에너지 절감이 가능한 기류제어용 협업시스템을 설계 및 개발하였다. 이를 기반으로 공조장치와 외부순환 팬을 이용하여 기류제어알고리즘을 적용한 Case G와 기류제어시스템 적용 없이 공조장치만 단독 가동한 Case E의 제어조건을 설계하였다. 마지막으로 온도 및 기류분포에 대한 재배환경을 실측하고, 제어조건별로 측정된 에너지소비량을 비교·분석함으로써 식물공장 내 에너지 소비절감에 효과적인 기류제어조건을 파악한다. 시스템 검증 결과, 기류제어협업시스템이 적용된 Case G의 제어조건에서 설정온도(23.5℃)와 가장 유사한 온도분포를 확인할 수 있었으며, 작물재배에 적합한 기류분포를 나타냈다. 또한 2주 만에 엽채류 작물의 수확이 가능함에 따라 LED 및 공기유동장치의 전체 에너지소비가 30% 절감되었고, LED유지비용 및 교체시기의 단축과 작물의 생산량이 증가되었다.
[국내 학위논문]
최근 농업의 부가가치와 생산성 향상 및 미래의 식량난에 대한 대안으로 IT 융합 농업 분야에서 많은 연구들이 활발히 진행되고 있다. 그 중 밀폐된 공간에서 환경을 제어함으로써 작물에게 최적의 생장 환경을 제공하는 식물공장에 효율성을 높이기 위해 다양한 기술이 적용되고 있다. 하지만 현재 연구 개발되고 있는 서비스들은 특정 시스템에 종속적이며, 수정 및 확장이 용이하지 않고, 서비스 중 발생 가능한 다양한 예외 상황에 대해 능동적인 대처가 인간의 개입 없이는 어렵다는 단점을 가지고 있다. 따라서 본 논문에서는 수정 및 확장이 용이하며, 추론 기술을 기반으로 예외 상황에 대하여 인간의 개입 없이도 능동적인 대처가 가능한 상황인지 기술을 온톨로지를 이용하여 식물공장에 적용하고자한다. 제안하는 상황인지 기술은 환경을 구성하는 다양한 종류의 정보 기기로부터 전달되는 상황정보를 이해하고 처 리하며, 다양한 도메인에 유연하게 적용할 수 있는 상황인지 모델이 필요하다. 따라서 본 논문에서는 시스템이 능동적으로 상황 정보를 공유하고 이해 추론함으로써 효과적인 상황인지가 가능한 온톨로지를 이용하여 식물공장 환경 제어를 위해 필요한 환경, 제어 대상, 작물 정보등의 용어와 이들의 관계를 정의함으로써 상황인지 제어서비스 모델을 제안하고 추론 규칙을 구현 및 테스트하기 위해 식물공장 환경에서 모니터링 및 제어 부분에 있어 가장 중요한 센서의 이상상태를 감지하는 부분 구현을 통해 증명하고자 한다.
[국내 학위논문]
4차 산업혁명 시대를 맞이하여, 다양한 신기술들이 개발되고 있다. 대기업들은 자체 연구개발을 통해서, 이러한 기술들을 적용하지만, 중소제조업은 눈앞의 매출이 중요하기 때문에 연구개발에 신경 쓸 여력이 없다. 
 이러한 상황을 지원하고자, 매년 중소제조업을 대상으로 수조원의 예산을 할당되고 있다. 해당 예산은 인력, 자금, 인프라 등의 중소기업지원 사업들에 사용되고 있다.
 중소기업대상의 사업들 중 4차 산업혁명과 직접 연관된 사업들이 있다. 중소기업청에서 지원하는 정보화 지원사업, 생산현장디지털화 사업, 지역 TP별 진행하는 정보화지원사업, 민관합동스마트공장추진단에서 진행하는 스마트팩토리 구축사업이 4차 산업혁명기술과 적접적인 연관이 있다고 할 수 있다. 
 중소기업들이 이러한 사업을 진행 할 때, 본 논문의 결과가 사업선정 가이드처럼 사용되는 것을 목적으로 하고 있다. 
 
 본 연구에서는 첫째, 스마트팩토리 요소기술을 수집, 운영, 활용 관점에서 재정리 하였다. 둘째, BSC 방법론을 적용하여, 기업의 경영성과지표를 재정리 하였다. 셋째, AHP기법을 활용하여, 재정리 된 스마트팩토리 요소기술과 BSC 방법론의 상관성을 분석해서 가중치를 도출하였다. 넷째, 분야 별 전문가들에게 설문을 하여, 가중치와의 상관관계를 분석하였다.
 
 본 연구를 통해서, 스마트팩토리 요소기술이 기업경영성과에 미치는 영향을 분석하였고, 스마트팩토리 요소기술의 재정리, BSC 방법론을 적용한 기업경영성과 재정리의 결과물을 도출하였다.
[국내 학위논문]
원문보기무료
스마트공장(Smart Factory)은 제4차 산업혁명(Industry 4.0)으로 접어들고 있는 현 제조산업의 미래형공장(Factorh of the Future)으로서 세계적인 주목을 받고 있다. 스마트공장의 주요 개념은 정보통신기술(Information and Communication Technology, ICT)를 활용하여 작업자, 설비, 제품, 제어, 통신 등을 스마트화하고, 이를 통해 적은 비용으로 고객 맞춤형 대량생산(Mass Customization)을 실현하는 것이다.
 제조현장(shopfloor) 제어 관점에서 살펴보면, 제조실행시스템(Manufacturing Execution System)과 같은 종래의 정보시스템은 품질관리, 설비 유지보수 관리, 생산제어와 같은 제조현장 활동을 지원한다. 그러나 MES의 주요 기능은 ERP 정보를 바탕으로 제조현장의 사후관리에 초점이 맞추어져 있으며, 이로 인해 유효한 시간 내에 제조시스템의 생산성, 친환경성, 작업자 지원성과 같은 종합적 성능(Total Performance Index) 향상을 보장하기 어렵다는 한계를 지니고 있다.
 본 연구에서는 스마트 객체(smart thing)을 활용하여 제조시스템 성능을 향상시킬 수 있는 Factory-In-The Loop 제어(FILCon)을 제안한다. FILCon는 시스템 레벨의 TPI 최적화를 위하여 제조현장에 존재하는 모든 스마트 객체를 총체적인 관점에서 다룬다. 구체적으로 본 연구에서는, POSTECH u-Manufacturing 연구센터에서 제안한 스마트공장 통합 아키텍처인 CPMSPS 4.0 (Cyber Physical Manufacturing System for Industry 4.0)을 근간으로 한 FILCon 아키텍처를 개발한다. 개발된 아키텍처를 바탕으로 FILCon는 스마트 객체와 데이터 분석, CPS 등의 지원기술로부터 데이터를 획득하고 활용함으로써 통합 모니터링, 통합 분석, 통합 예측, 통합 최적화, 근실시간 시뮬레이션, 제조시스템 재구성 및 실행 활동을 수행한다.
 FILCon 개념, 아키텍처 및 기능을 가시화하고 효과를 확인하기 위해 철강산업 원료공장 모니터링 시스템으로 적용하였다. 원료공장은 원료의 관리 및 공급이 작업자에 의해 수작업으로 수행되며, 철강산업의 핵심인 고로 공정에 직간접적인 영향을 주기 때문에 체계적인 관리가 필요하다. 본 연구에서는 원료공장에 특화된 FILCon 시스템 및 프로세스를 정의하고 수행함으로써, 본 연구에서 제안된 FILCon 개념 및 기능이 제조산업의 문제를 효과적으로 해결할 수 있는 충분한 가능성을 확인하였다.
[국내 학위논문]
정부는 그동안 중소기업의 생산성 향상을 위해 생산성 향상대책 및 혁신전략을 마련하였으나, 여전히 미흡한 면을 보여주고 있다. 2012년 대기업은 설비투자가 향상되었지만, 중소기업은 감소되었음이 드러난 점에서 생산혁신이 미흡하다는 점을 알 수 있었다. 또한 낮은 작업률과 산업재해로 손실이 발생하게 되는 설비노후화로 인해 생산공정에 IT기술로 인하여 안전하고, 쾌적한 생산환경의 조성을 위해서 ICT와 제조업의 융합인 제4차 산업혁명이라고 불리는 스마트 공장을 해결책으로 제시하려고 한다. 현재 국내에서는 창조경제 구현 제조업 혁신 3.0 전략을 발표하면서, 이 스마트 공장이라는 여러 중소기업 및 중견기업에 민관합동 스마트공장 추진단에서 자금 및 여러 스마트공장을 위한 기술적 요인들을 지원해주고 있다. 스마트 공장에서는 생산라인에서 일을 하는 사람들 및 그 밖의 라인들을 모니터링을 하고, 기록된 자료를 기반으로 해서 최소의 자원으로 최대의 제품을 생산하는 생산성과 효율성에 맞춘 운영관리를 하는데다가 ICT기술을 더해서 더욱이 신속 정확하게 지원해준다. 스마트 공장의 중앙시스템으로 인해 제품의 기획·물류과정 그리고 제품의 출시까지 시간과 비용을 절약을 할 수가 있어서, 정부나 대다수의 기업에서는 이 스마트 공장과 관련된 산업에 대한 발전에 많은 관심을 기울이고 있고, 민관합동 스마트공장 추진단에서 스마트공장 지원 사업을 통해 계속해서 현존하고 있는 일반 공장들을 점차적으로 스마트화를 하려는 추세이다. 최근에 우리나라 제조업은 제조업의 양극화의 심화, 원가절감이라는 압박, 심각한 인력난 등과 같은 경쟁의 희생양이라는 위기의식이 고조되고 있다. 그래서 우리나라도 생산시스템을 지능화·유연화·효율화·최적화를 시켜서 생산성을 향상시키고, 생산비용을 절감을 시켜서 빠르게 변하는 외부환경과 고객요구의 고급화에 능동적으로 대처하여 기업의 경쟁력을 강화시켜서 제조의 강국으로 급부상시키기 위해 국내 제조공장을 4차 산업 혁명기에 돌입을 시킬 필요성을 느끼게 된다. 필자는 이러한 4차 산업 혁명기에 존재하는 스마트공장들이 스마트공장 추진단으로부터 지원받는 스마트공장 지원 사업으로 인해 경영성과들이 어떤 방향으로 가는지에 대해 연구를 하고자 한다. 본 연구에서는 스마트공장을 위한 주요 기술적 요인들이 경영성과에 어떠한 영향을 미치는지에 대해 알아본다. 심지어 도입기간이나 기업규모가 조절효과가 있는지에 대해 알아본다. 이에 대한 자료수집을 위하여 설문을 실시하였으며 설문은 인터넷 이메일을 통하여 실시하였다. 그리고 수집된 설문자료들은 SPSS 14.0을 활용하여 빈도분석을 하여 인구통계학적 특성을 파악하였고, 신뢰성 검증과 타당성 검증, 다중회귀분석, 조절회귀분석을 통하여 가설을 검증하였다.
[국내 학위논문]
[국내 학위논문]
본 연구는 CFD 시뮬레이션을 이용하여 식물공장 내 공기유동특성을 분석하고자 수행되었다. 식물공장 내 흡기구에서의 풍량과 흡기구 및 배기구의 위치에 따른 기류분포의 영향을 분석한 본 연구의 주요 결과를 요약하면 다음과 같다. 1. 실험에 의한 기류속도 측정값과 시뮬레이션 예측값의 비교 결과 평균 기류속도는 각각 0.35 m·s-1, 0.27 m·s-1로 나타났으며 대부분의 측정위치에서 측정값이 높게 나타났다. 또한 기류속도 분포에 대한 실측값과 예측값의 RMS 값은 13%로 나타났는데 이러한 결과는 CFD 시뮬레이션 과정에서 모델링의 단순화와 기류속도를 측정하는데 있어 나타난 실험오차에 기인한 것으로 판단된다. 2. 실제 제작된 식물공장 내 선반의 위치별 기류속도를 분석한 결과 측정값과 예측값은 선반 B에서 각각 0.41 m·s-1, 0.34 m·s-1로 다른 선반에 비해 상대적으로 높게 나타났다. 선반의 높이별 기류속도는 최하단부에 위치한 F1에서 측정값과 예측값에서 각각 0.45 m·s-1, 0.38 m·s-1로 가장 높게 나타났다. 3. 시뮬레이션 결과 Case 2와 Case 3에서의 평균 기류속도는 Case 1에 비해 각각 52%, 103% 만큼 증가하였다. 또한 선반의 위치 및 높이에 따른 기류속도는 모든 Case에서 유사하게 나타났다. 이러한 결과는 흡기구 풍량의 증가가 식물공장 내 기류패턴에 영향을 미치지 않았음을 의미하는 것이다. 또한 Case 1과 Case 2에서의 풍량은 작물생육에 적합한 수준의 기류속도를 확보하는 데 부족하다고 판단되었으며, Case 1에 비해 100% 증가시킨 Case 3이 적정하다고 판단된다. 4. 흡기구 및 배기구 위치에 따른 4가지 식물공장 모델링에 대한 시뮬레이션 결과를 보면 Case 5에서 평균 기류속도는 0.37 m·s-1로 다른 경우들에 비해 높게 나타났으며, 다음으로는 Case 4, Case 1 순으로 각각 0.32 m·s-1, 0.27 m·s-1로 나타났다. Case 6과 Case 7에서 평균 기류속도는 0.13 m·s-1, 0.14 m·s-1로 다른 경우에 비해 낮게 나타났다. 한편 각각의 시뮬레이션에 대한 표준편차는 Case 6과 Case 7에서 각각 0.07 m·s-1, 0.06 m·s-1로 나타났으며, Case 4와 Case 5에서 각각 0.18 m·s-1, 0.19 m·s-1로 나타나 상대적으로 Case 6과 Case 7에서 균일한 기류 분포가 나타났다. 5. Case 4에서 선반의 위치 및 높이에 따른 기류속도의 표준편차는 각각 0.21 m·s-1, 0.03 m·s-1로 나타났으며, Case 5에서는 각각 0.22 m·s-1, 0.04 m·s-1로 나타났다. Case 6과 Case 7의 경우 표준편차는 선반의 위치 및 높이에 상관없이 모두 0.04 m·s-1로 나타났다. 6. 각 경우들에 대한 선반의 위치 및 높이에 따른 평균 기류속도는 Case 4와 Case 5에서 유사한 패턴을 보였으며, 이와 마찬가지로 Case 6과 Case 7에서 유사한 기류 패턴을 보였다. 이 결과는 흡기구의 위치가 식물공장 내 기류 패턴에 상당한 영향을 미치는 것으로 판단되며, 특히 흡기구의 위치가 배기구의 위치보다 상대적으로 많은 영향을 미치는 것으로 판단된다. 7. 본 연구에서는 기류 분포에 영향을 미치는 중요 요소들로서 흡기구 및 배기구의 위치와 흡기구 풍량 변화에 따른 식물공장 내 공기유동특성을 CFD 시뮬레이션을 통해 예측 및 분석하였다. CFD 시뮬레이션을 이용하여 식물공장 내의 기류패턴을 정확하게 예측하려면 기초자료로서 본 연구에서 시도된 조건들뿐만 아니라 흡기구 및 배기구의 크기 및 개수 등의 추가적인 분석이 필요할 것으로 판단된다.
[국내 학위논문]
[국내 학위논문]
종자번식을 이용한 식물공장 내에서 연중 청정한 미나리를 재배 및 수확하기 위해 본 실험을 진행하였다. 미나리는 형태생리적 휴면 특성과 형태적 휴면 특성 모두 가지고 있는 복합 휴면 형태 작물로 아직 품종등록이 이루어지지 않은 작물이다. 따라서 품종등록과 실생묘 이용을 시도하기 위해 유전자원을 수집하여 선발하였다. 생육 및 채종 효율이 높아 선발된 3가지 유전자원(Yun, 2018)의 일시발아율과 최종발아율을 조사하여 발아 효율이 가장 높은 IT 232403을 최종 선발하여 실험재료로 사용하였다.
 미나리 실생묘를 이용하여 식물공장 재배에 적용하기 위하여 최적 광환경(광질. 광량)을 구명을 위한 실험을 수행하였다. 광질에 따른 미나리 생육은 Red에서 가장 좋았고, 기능성 물질함량은 Blue와 혼합광에서 가장 높았다. 미나리 생육 및 기능성 물질함량을 모두 고려하였을 때, 광질은 혼합광이 가장 적합할 것으로 생각된다. 광량에 따른 미나리 생육은 PPFD 180덴傘쨗-2·s-1에서 가장 높았으나 PPFD 130덴傘쨗-2·s-1와 유의한 차이는 없었으며, 기능성 물질함량은 PPFD 130덴傘쨗-2·s-1에서 가장 높았다. 하지만 PPFD 130, 180덴傘쨗-2·s-1에서 팁번 발생률이 높았고, 상품성 관능검사를 실시한 결과 PPFD 80덴傘쨗-2·s-1에서 가장 높은 점수를 받았으며, 반면에 PPFD 180덴傘쨗-2·s-1에서 가장 낮은 점수를 받았다. 따라서 미나리 생육, 기능성 물질함량, 상품성을 모두 고려하였을 때 PPFD 80~130덴傘쨗-2·s-1에서 재배하는 것이 효과적일 것으로 생각된다.
 미나리 실생묘를 활용한 식물공장 재배의 최적 수확 단계 조건을 구명하기 위해 수확 단계에 따른 생육조사를 하였다. 수확 단계에 따른 미나리 생육은 6주간 재배하였을 때 가장 좋았으나 미나리 등급 규격에 의거하여 생식용으로 활용하기에는 5주간 재배하는 것이 적합할 것으로 생각된다. 또한, 기능성 물질함량 분석결과, 5주간재배하였을 때 가장 높았다. 특히 미나리는 1회 정식 후 추가 정식 없이 반복적으로 수확이 가능한 작물이기 때문에 짧은 기간에 많은 양을 수확하기 위해서 5주간 재배 후 수확하는 것이 가장 효과적일 것으로 생각된다.
 본 실험은 식물공장 내에서 연중 생식용 청정한 미나리를 생산하기 위한 생육환경 제어에 중요한 자료로 활용이 가능할 것으로 생각되며, 다른 생식용 채소작물의 식물공장 재배에 활용 가능할 것으로 사료된다.
[국내논문]
A plant factory is a topic whether it is these days. It is increased interest as opposed to a plant factory recently in a direction of future agriculture. However, The discussion on plant factory is the fact that sporadic, examination of the economic side is lacking in. Therefore, it is going to be examined at of technology and an economic point of view as against a condition for use in industrialization of a plant factory and possibility by this study. A plant factory begins to be made common use in developed countries from 1960's, and technology is accumulated with a considerable standard. In Korea, Cultivation technology has begun to develop through a glass greenhouse business in 1990's. A study to apply light emitting diode technology to farm products cultivation in these days is traveled lively. A plant factory is determined according to a Japanese example by there being economy. Research and development is promoted with a course to make productivity and quality control recently in Japan. Especially, Construction of a vertical farm is planned in U.S.A. and Canada. Therefore, it is necessary Korea more positions a plant factory in new growth power of agriculture, and to do. A research and development investment of plant factory is expanded, and newly technical development is promoted positively, and it must advance.
[국내 학위논문]
Environmental pollution being accompanied by urbanization gets severe. Abnormal weather conditions, including changes in temperature, precipitation, and insolation, localized heavy rain, mega typhoon, and drought leads to many difficulties with cultivation of agricultural products. As a solution to the problems, the plant factory technology has been studied in various areas, and has drawn a lot of attention. Many studies are being conducted on the crop growth based on various systems, including plant factory management system and LED & nutrient solution control system. Among the crop growth control factors of a plant factory, LED-based light source control is very important. In other words, the failure to control the distance between crops and LED and calories can bring about rolling of crops' leaf areas, which is the biggest obstacle to crop growth control. To solve the problem this thesis studied the implementation of a plant factory automatic management system which provides an efficient PLC based LED control service reflecting various crop growth factors. This study designed a system algorithm to reduce LED light intensity in accordance with crop growth, and thereby established a PLC based control system. The sensors installed in a plant factory collect environment information values, such as temperature, humidity, CO2, EC, and pH, and thus it is possible to control the environment conditions of the plant factory and concentration of nutrient solution. To examine that LEDs of the plant factory are automatically controlled, a simple simulation was designed and performed. It is expected that this system will be able to contribute to reducing labor through the automatic management of a plant factory, stabilizing prices through planned production of crops, and improving high-added value.
[국내논문]
The main issue in the implementation of smart factories for small and medium enterprise(SMEs) is to find solutions for lack of investment and technology development. In this area, there is difficult in proceeding alone with SMEs, so it is necessary to work with government agencies and large corporations to implement customized solutions that match the type of industry and characteristics.This paper focuses on the problems that are imposed on the implementation of smart factories of SMEs with low automation level and focuses on solving the problems with practical solutions.
[국내 학위논문]
As IT technologies develop, its applicable scope is extending to agricultural environment and, with regard to the researches on the convergence of agriculture and IT, more and more researchers are studying controlled agriculture such as vertical farms, pens, and green houses. Constructing a monitoring and controlled service environment for controlled agriculture using sensor network based on such results of the studies, convenient services can be provided to users. In addition, in order to provide efficient control services, many kinds of researches are being conducted. This paper proposes a control service editor that provides ontology-based control services in a vertical farm environment. The control service editor analyzes device information and control service information of vertical farms through the ontology constructed for web-based services. Using the service proposed in this paper, users can easily edit control services for their vertical farms and extract CSM documents containing control information through control editing. In addition, the service proposed in this paper was verified through an experiment using simulation. Using the service editor, users can be provided with a convenient control editing environment. Furthermore, since the service is constructed based on web, users can edit vertical farm control services with their mobile devices or PCs, at any time anywhere. It is considered that the control service editor proposed in this paper can contribute to development of controlled agriculture environments as well as vertical farm operation systems.
[국내 학위논문]
The layout of manufacturing systems has influence on the performances of the system. Although factories produce same product, the layouts of factories may be quite dissimilar. The layout structure of a factory is characterized by the following two factors. The one is different engineering methods and the other is the habit of system design. 
 The function of body shop is to assemble various parts produced in press shop using welding processes. The body shop in an automotive factory is a typical flow line with assembly, but the layout concept of the line varies among factories. In this thesis, two types of layouts in the body shops, one for layered build and the other for modular build, are compared using simulation study. 
 This thesis deals with two subjects. The first topic is to compare the performance measures of the two layout structures considering various types of failure distributions. The simulation experiments indicate that the modular build layout is better than the layered build layout with respect to production rate. The effects of various failure distributions on the throughputs are also investigated, and some insights are suggested regarding the layout concept.
 The second topic is to investigate the effects of part transfer policies on the performances of the system, which are applied to the sub-lines in the two types of the layout structures of body shop. Two types of transfer policies, one is synchronous transfer policy and the other is asynchronous transfer policy, are considered. The simulation experiments indicate that the production rate of modular build layout is higher than that of layered build layout regardless of transfer policies. However, the asynchronous transfer policy is better than the synchronous policy and the layered build layout is more sensitive than the modular build layout with respect to the transfer policies.
[국내 학위논문]
본 연구는 밀폐형 식물공장 시스템 내에서 호접란 중간묘의 생육에 적절한 저면관수 시스템과 관수 빈도 및 배지를 구명하고자 수행되었다. 
 1차 실험에서는 밀폐형 식물공장 내에서 Doritaenopsis ‘Mantefon’ 8개월 순화묘를 사용하여 배지 처리에 따라 수태와 피트모스를 이용하여 8.5cm 포트로 이식하였다. 관수방법으로 담배수관수와 심지관수, 매트관수(single, double)을 사용하였다. 담배수관수와 심지관수, 매트관수(single)은 2회/일, 1회/일, 2회/주, 1회/주 관수하였고 매트관수(double)은 2회/주, 1회/주 관수하였다. 대조구로는 두상관수를 1회/주 관수하였다. 양액은 Ichihashi양액(EC 1.4±0.1 dS·m-1, pH 6.3±0.1)을 사용하였고, 밀폐형 식물공장 내의 환경은 온도 28±0.5℃, 상대습도 70±5%를 유지하였다. 광원으로는 bar-type warm white LED를 사용하였으며 PPFD 150μmol·m-2·s-1으로 하루 12시간 조사해주었다. 
 그 결과 호접란의 생육에 배지가 끼치는 영향으로는 수태 처리구가 피트모스 처리구보다 비교적 많은 생장을 보였고, 관수방법 및 관수빈도의 영향으로는 두상관수보다 저면관수방식에서 비교적 더 많은 생장량을 보이는 경향이 있었다.
 2차 실험에서는 1차실험과 동일한 시설에서 Doritaenopsis ‘Mantefon’ 8개월 순화묘를 사용하였으며 배지는 1차실험 결과를 참고하여 수태를 사용하였다. 관수방법으로는 동일하게 담배수관수, 심지관수, 매트관수 세가지 관수방법을 사용하였다. 담배수관수와 심지관수는 1회/일, 1회/2일(격일), 2회/주, 1회/주 관수하였다. 매트관수는 1회/주 관수해 주었으며, 대조구로는 두상관수 1회/주를 두었다. 그 결과 호접란의 생육에 관수빈도가 끼치는 영향으로는 담배수관수 내에서는 1회/2일 관수 처리구가 비교적 많은 생장을 보였고, 심지관수 내에서는 1회/일 관수 처리구가 비교적 많은 생장을 보였다. 관수방법의 영향으로는 담배수관수가 다른 관수 방법보다 더 좋은 생장을 보였다. 
[국내 학위논문]
최근 환경오염 문제가 대두되면서 물리·화학적인 방법뿐만이 아니라 생물학적인 방법으로 환경을 복원하려는 노력이 행해지고 있다. 특히 식물을 이용한 친환경적인 방법을 이용하여 중금속으로 오염된 수질을 정화시키고자 하는 연구가 진행되고 있다. 하지만 보통 식물 정화법의 경우, 오염원의 처리 속도가 느려 정화 기간이 장시간 소요되며 식물 뿌리가 고심도 오염토의 정화에 한계가 있다는 연구 보고가 있었다.이에 본 연구는 식물공장(City Farm) 내에서 전기 분해로 제조된 나노카본콜로이드(Nano Size Carbon Colloid)를 이용하여 단기간에 식물 정화법을 연구하고자 한다.상추를 실험 대상으로 정하여 아연의 농도는 30ppm으로 일정하게 유지하고 나노카본콜로이드 농도를 0, 10, 30, 50, 70, 100ppm으로 구분하여 4회의 실험을 진행하였다.그 결과, 상추에 나노카본콜로이드와 혼합된 중금속 용액을 주입했을 때, 잎보다 뿌리에 더 영향을 끼쳤음을 판단할 수 있다. 따라서 상추에 총 흡수된 아연 평균 농도는 나노카본콜로이드 농도가 높아질수록 증가함으로써 비례함을 알 수 있다.
[국내 학위논문]
A body shop in an automotive factory consists of many sub-lines, and the sub-lines are merged in many assembly operations. There is no buffer in a sub-line and finite buffers are allowed between two successive sub-lines due to the limited space and investment cost. To design a body shop, the layout concepts based on welding technologies and the material handling systems should be considered and optimized. Two types of layout concepts and two part transfer policies in a sub-line are compared by simulation study. Optimal buffer allocation problem is also considered for increasing the production rate of the system.
[국내 학위논문]
1. 각각의 처리구에서 생육한 청경채의 생육조사 결과 하계 1호, 하계2호의 생체중은 형광등에 비해 LED 처리구가 높았다. RP1은 50%청색＋50%적색의 처리구에서 가장 높은 생체중을 보였고, RP4는 75%청색＋25%적색의 처리구에서 가장 높은 생체중을 보였다. 청색의 비율이 늘어 날수록 4개의 품종 모두 엽장이 증가했다. 근장은 4개의 품종 모두 50%청색＋50%적색 처리구에서 대체적으로 높은 경향을 보였다. 2. 적청경채 RP1과 RP4의 안토시아닌 함량은 RP1은 C-3-G(cyanidin-3-Ο-β-glucopyranoside)는 청색광을100%로 조사했을 때 가장 높았고 C-3-R (cyanidin-3-rutinoside) 은 청색광 25%로 조사했을 때, Pn-3-G(peonidin-3-glucoside)는 청색광50%로 조사했을 때 높은수치를 보였다. RP4은 청색광 25%와 적색광 75%를 조사했을 때C-3-G(cyanidin-3-Ο-β-glucopyranoside),C-3-R(cyanidin-3-rutinoside), Pn-3-G(peonidin-3-glucoside) 3종류 모두 가장 높은 함량을 보였다. 3.총 페놀화합물함량은 하계1호의 경우 모두 형광등과 적색광만 조사했을 때보다 혼합광일 때 함량이 높았다. 하계2 호는 청색광과 적색광을 50%씩 조사했을 때 가장 높은 총 페놀화합물함량을 보였다. 적청경채 RP1은 청색광을 100%로 조사했을 때 가장 높았다. RP4는 청색광25%, 50%, 75%에서 통계적 차이를 보이지 않았지만 4개의 품종 모두 형광등을 조사했을 때보다 높은 페놀화합물 함량을 보였다. 4.광합성율은 하계1호와 2호 모두 25% 청색광에서 제일 높았고 50%, 75%, 100%, 형광등 순으로 광합성율이 낮았다. 적청경채 RP1과 RP4는 청색광 100%에서 가장 광합성율이 높았으며 75%, 50%, 25%, 적색광, 형광등 순으로 낮아졌다. 5.광도에 따른 광합성율 측정결과 하계1호는 PPFD 약 750 µmolm-2s-1에서 광포화점을 나타냈고 하계2호는 1,000 µmolm-2s-1, RP1과 RP4는 2,000 µmolm-2s-1까지 광도가 증가할수록 광합성이 증가하여 광포화점은 2,000 µmolm-2s-1 이상이라고 추정되었다. 6.클로로필 a, b의 함량과 총 carotene 함량, β-carotene의 함량은 하계1호가 100% 적색 처리구에서 가장 높았고 하계2호는 50%청색+50%적색에서 가장 높은 함량을 보였다. 적청경채 RP1은 25%청색+75%적색를 조사했을 때 함량이 가장 높았고 적청경채 RP4는 75%청색+25%적색을 조사했을 때 가장 높은 함량을 보였다.
[국내 학위논문]
환경성 석면노출의 문제가 제기되면서, 국내 정부에서는 농가건물이나 다중이용시설 및 공공건물, 석면해체·작업장주변 및 석면공장과 광산주변, 학교에서의 석면노출실태를 조사하고 있으나, 아직까지도 환경성 석면노출과 관련된 연구들은 매우 부족한 실정이며, 특히 과거 환경성 석면노출을 추정하기 위해서는 다양한 일반적인 환경에서의 노출수준을 평가하고 고찰하는 연구가 필요할 것으로 판단된다. 또한, 석면관련 연구가 다방면에서 진행되고 있는 지금 시점에서, 국내의 전반적인 석면연구동향을 조사함으로서, 향후 석면관련 연구방향의 설정에 도움이 될 수 있을 것으로 판단된다. 따라서 본 연구에서는 석면과 관련된 64편의 국내 학술지 논문(1988～2011년)을 대상으로, 연도별, 학회지별, 연구주제별, 노출환경별 논문 수를 분석하여 국내 석면연구동향을 파악하고, 그 중, 12편의 문헌을 대상으로, 일반 환경 중 석면농도를 취합하여 시료수를 고려한 가중평균농도를 제시함으로서, 일반 환경 중 석면농도를 파악하였다. 본 연구의 결과를 정리하여 요약하면 다음과 같다. 국내에서는 2008～2010년에 석면관련연구가 가장 많이 보고되었으며, 한국산업위생학회지와 대한직업환경학회지에서 각각 20편(31.3%), 12편(18.8%)으로 가장 많은 연구가 진행된 것으로 조사되었다. 연구주제별로 분석한 결과, 노출평가 14편(21.9%), 실태조사 및 특성연구가 15편(23.4%)으로 많은 빈도를 차지하였으며, 직업성 노출과 관련된 연구가 환경성 노출과 관련된 연구보다 조금 더 많은 것으로 조사되었으나, 노출환경별 석면농도를 조사한 연구는 일반 환경에서 12편, 작업 환경에서 8편으로 나타났다. 또한, 1995년까지는 작업장 내 석면농도가 조사된 반면, 일반 환경 중 석면농도를 조사한 연구는 1995년 이후부터 보고되어 총 12편의 연구가 있었으며, 한국산업위생학회지에서 6편(50%)으로 가장 많이 진행되었다. 일반 건물 내(실내)와 대기 중(실외) 가중평균 석면농도를 조사한 결과, 각각 0.0059f/cc, 0.0363f/cc로서, 대기 중 농도가 일반 건물 내 농도보다 유의하게 높은 것으로 나타났다(<0.023). 일반건물 중 대상시설별로 가중평균 석면농도를 조사한 결과, 전체 다중이용시설 내 석면농도는 0.0056f/cc(N=276), 학교 내 석면농도는 0.0025f/cc(N=46), 공공건물 및 기타 일반건물 내 석면농도는 0.0081f/cc(N=111)로 조사되었다. 분석방 법별 석면 가중평균농도를 조사한 결과, PCM으로 분석한 석면농도는 0.0118f/cc(N=325), SEM/EDX 0.0008f/cc(N=9), TEM/EDX 0.0050f/cc(156)로 조사되었으며, 분석방법별 유의한 차이가 있는 것으로 나타났다(<0.000).
[국내 학위논문]
P. Singer의 윤리적 채식주의에 대한 비판 이 글의 목적은 싱어의 윤리적 채식주의에 대해 비판적으로 고찰해봄으로써 동물에 대한 우리의 분명한 태도 정립에 조금이나마 도움이 되고자 하는데 있다. 피터 싱어의 윤리적 채식주의를 검토하기 위해서 이 논문의 순서는 다음과 같다. 먼저 피터 싱어의 윤리적 채식주의는 공리주의를 사상적 기반으로 하고 있기 때문에 공리주의를 살펴보고, 싱어 사상에서 중요한 역할을 하는 ‘이익평등고려의 원칙(the principle of equal consideration of interests)’과 인격체의 개념을 살펴볼 것이다. 다음으로 채식주의의 유형과 그 유형 중 하나인 윤리적 채식주의의 의미를 살펴본다. 마지막으로 윤리적 채식주의가 우리가 온전히 받아들일 수 있을 만큼 성공적이지 못하다는 것을 비판해 볼 것이다. 싱어는 공리주의자로 분류된다. 싱어가 주장하는 이익 평등 고려의 원칙이란 우리가 도덕적 판단을 내릴 때 우리의 행위에 의해 영향을 받는 자들의 이익을 동등하게 고려해야한다는 것인데, 인간이든지 동물이든지 무엇이든지 간에 X가 잃게 될 것이 Y가 얻게 될 것을 능가한다면 X를 더 고려해야한다는 것이다. 이는 인간이든 동물이든 고통을 느끼는 정도가 큰 대상을 먼저 고려해 주자는 것이다. 이 원칙에서 중요한 것은 개체가 느끼는 고통의 크기이다. 싱어에 따르면 고통, 쾌락을 느끼는 능력(sentience)을 가진 존재는 이익관심을 가지고 있기 때문에 도덕적 지위를 갖고, 도덕적으로 모두 동등하게 고려되어야 한다고 주장한다. 또한 싱어는 ‘인격체’라는 말을 ‘인간 존재’라는 말의 일반적인 의미 중에서 ‘호모 사피엔스라는 종족의 구성원’이라는 말에 의해 의미되지 않는 요소들을 가리키기 위해 사용하였다. 인격체에 대한 싱어의 새로운 개념 정의에는, 동물도 도덕적 고려의 대상이어야 함을 강조하고자 하는 싱어의 입장이 잘 드러나 있다. 결론적으로 싱어의 논리에 따르면 동물은 인격체이며, 쾌고감수능력을 지닌 존재이기 때문에 그들의 이익을 고려하려면 육식을 해서는 안 된다는 것이다. 따라서 싱어는 채식주의의 유형 중에 베건(vegan)에 해당되며 채식을 하게 된 동기에 따라 구분하면 윤리적 채식주의자이다. 윤리적 채식주의자란 고기를 먹음으로써 동물에게 고통을 주는 것은 윤리적으로 옳지 않다고 생각하여 식생활에 육류를 포함시키지 않는 사람을 의미한다. 싱어는 오늘날의 엄청난 도시 인구의 수요를 충족시키기 위해, 식용 가축을 대규모로 사육하는 공장식 축산을 비판하면서 우리에게 채식주의자가 되라는 요구를 한다. 이 논문에서 필자는 윤리적 채식주의를 싱어가 제시한 이론적 근거인 이익 평등고려의 원칙에서 비판하였고, 윤리적 채식주의에 대해 예상되는 반론에 대해서 해명한 부분을 비판적으로 검토해보았다. 싱어의 윤리적 채식주의는 비판받을 수 있는 요소가 많기는 하지만, 현재 인간들의 삶을 다시 한번 생각해 볼 기회를 제공해준다. 인간만이 고통을 주는 것은 옳지 않다는 것을 생각할 수 있다. 따라서 인간은 동물들이 자연스러운 환경 속에서 최대한 고통 없는 삶을 누리다가 필요할 경우 위생적인 방법으로 도축하는 시스템에 대해 생각해야 하고, 세상의 불필요한 고통을 줄이는 방식의 삶으로의 전환은 필요하다고 생각한다.
[국내 학위논문]
최근 국내 제조업은 제조 효율성 저하와 생산 거점의 해외 이전 등으로 인해 성장 동력이 약화되고 있다. 주춤하는 한국 제조업이 재도약하기 위해서는 스마트 공장을 통한 첨단 기술과 융합한 생태계 혁신이 필요하다. 
 본 연구에서는 다양한 제품과 복잡한 제조 공정을 가지고 있는 PCB산업에서 스마트 공장 구현을 통해 품질과 생산성을 향상시킨 사례를 연구하였다.
 사례연구와 함께 스마트 공장의 개념과 국내를 포함한 스마트 제조 정책의 글로벌 현황 및 핵심 요소 기술을 정리하였고, 반도체 패키지 기판의 분류와 제작공정을 요약하여 스마트 공장의 필요성을 확인하였다.
 사례 연구로는 다음의 세 가지 스마트 공장 구현 사례를 연구하였다. 
 첫째, 설비 온라인을 통한 ARMS(Auto Recipe Management System) 구축 사례 연구를 통해 작업자에 의한 실수를 방지할 수 있는 품질 중심의 효율적인 공정 관리 방안을 확인하였다.
 둘째, 2D Barcode 시스템과 연동된 PTS (Panel Tracking System) 시스템 적용 사례 연구를 통해 제품의 추적성 확보와 각 공정 및 장비별 불량 정보를 Database하여 이를 통해 품질 관리 기능의 강화 방안을 확인하였다. 
 셋째, 제조 장비와 MES(Manufacturing Execution System)의 연동을 통한 관리 시스템 구축 사례 연구를 통해 원소재 추적, 공정 간 대기 시간 관리, 공정 이상점의 실시간 확인, SPC관리 등의 효율적인 공장 운용안을 확인하였다. 
 
 본 연구 결과를 통해 다양한 제품군과 공정으로 이루어진 PCB제조업체의 스마트 공장 구현을 통한 생산성 및 품질향상의 사례를 살펴보고, 시스템 구축 중에 발생할 수 있는 여러 시행착오와 문제 해결방안을 제시함으로써 동종 업계뿐만 아니라 스마트 공장을 도입, 구축하고자 하는 제조업체들에게 보다 효율적이고 생산적인 스마트 공장 구축 방안을 제안하였다. 
[국내 학위논문]
본 논문에서는 선행과 문헌고찰을 통하여 입주자들이 아파트형공장 입주를 결정하는데 중요시 여기는 요인들을 분석하였고, 실제로 서울디지털산업단지 내 입주하고 있는 아파트형 공장업체의 대표들에게 설문조사를 통해 입주결정요인 중요도를 산출해보았다. 결정요인으로는 상위계층으로 경제적요인, 제도적요인, 환경적요인 이며 경제적 요인에 저렴한 분양가와 임대료, 부동산적 가치(매매수익률), 낮은 관리비비용을 제도적 요인에 정부의 금융지원, 세제지원, 기반시설지원을 환경적 요인에 타 업체와 인접성, 교통요인, 편의시설을 도출하였다, 그 결과 아파트형 공장의 입주자들은 부동산적 가치를 가장 중요시 여겼으며, 이를 세분화하여 아파트형 공장의 자가 소유와 임대의 경우로 나뉘어 보았을 때 자가 소유의 경우에서는 부동산적 가치가 임대소유의 경우에는 정부의 금융적 지원을 가장 높은 중요도로 우선순위를 두고 있는 것으로 볼 수 있었다. 이러한 입주결정요인 분석을 통하여 수요자의 필요에 맞는 아파트형 공장을 공급하도록 수요자의 입주 결정 요인을 파악하는 것이 무엇보다 중요하겠다.
[국내 학위논문]
반도체 공정은 마법의 쌀, 산업의 쌀이라고 불리며, 현대 사회의 정보 통신사회의 핵심 부품이다. 이는 최근 화두인 제4차 산업혁명과 맞물리며, 더욱더 반도체 경기는 호황기를 맞고 있다. 이는 중국이 아직까지 정복하지 못한 반도체 산업을 가지고 있는 한국에게는 미래성장의 동력이라고 할 수 있다. 이러한 반도체는 설계,개발, 제조 및 유통, 물류의 생산 과정에서 경쟁력 확보를 위한 노력을 해야 지속 성장할 수 있는 산업이다. 이중에서 제조의 경쟁력은 시장 상황에 맞게 고객에게 양질의 제품을 제공할 수 있어야한다.
 반도체 공정은 크게 FAB 프로세스, 패키지 및 검사 프로세스로 구분된다. FAB 프로세스는 오랜 기간 동안 스마트 공장을 위한 투자와 개발을 추진한 결과, 인프라의 성숙도가 세계최고 수준이다. 이와 반대로 패키지 및 검사공정의 프로세스의 상황은 작업자 중심의 수작업을 주로 한다. 다행스럽게도 최신 주제인 '스마트 공장'을 준비하는 검사 공정의 한 축인 웨이퍼 검사 공정이 있다. 지속적으로 제조 공정의 시스템화가 이루어졌지만 지금보다도 더 변화되는 제조 공정 시스템으로 하기에 제한된 장치를 활용하여, 고객의 요구에 신속하게 대응 가능한 스마트한 자재 할당 스케줄링 시스템을 구축하고자 한다.
 새로운 시대에 살아남기 위해서는 새로운 기술을 받아들여야만 한다. 과거 스케줄링의 도입을 하였으나, 실패한 사례도 있다. 하지만 이는 포기가 아닌, 도전을 위한 밑거름이다. 생존을 위해 새로운 시스템으로 이동해야만 하는 피할 수 없는 선택에 직면하게 하고 있는 것이다.
 패러다임의 전환 없이 기존의 낡은 방식을 계속 사용하고 있다면 생존마저 위협을 받을지 모른다. 궁극적으로 생산성을 높이고, 안정된 품질확보를 위하여 자재할 스케줄링의 새로운 시스템으로 이동해야만 하는 것이다.
 본 연구의 목적은 웨이퍼 검사공정에서 스마트 공장의 기본 환경이 될 자재 할당 스케줄링 시스템의 적용을 위한 주요 변수를 연구하고 설계된 연구 모델을 기반으로 시스템을 구축하는 것이다.
 키워드: 자재할당, 스케줄링, 스마트 팩토리
[국내 학위논문]
전 세계가 심각한 기후변화와 농촌인구의 감소 및 고령화 등의 어려움을 겪고 있고, 도시인구가 증가함에 따라 농산물의 수요증가와 무농약/ 유기농 등 농산물의 품질에 대한 요구가 늘어나는 추세이다. 이에, 연구자는 도시민 생활수준 향상 방안의 일환으로 ‘어떻게 하면 다량의 안전한 식량을 도시민에게 공급할 수 있을까?’를 목적으로 연구를 시작하였고, 그에 대한 해답을 식물공장에서 찾기로 하였다. 식물공장은 농업과 ICT 기술을 접목 또는 융. 복합하여 농산물 품질을 향상시키고 농업생산성을 증대시키는 4차 산업시대를 대비할 미래농업 기법이기 때문이다.
 하지만, 일각에서는 식물공장이 미래 농업의 대안인지에 대한 걱정 섞인 목소리도 있다. 초기 시설투자비용이 높아 시설투자비대비 생산비용의 경제성 저하로 활성 속도가 기대에 못 미치고 있는 실정이고, 대상작물이 엽채류 중심으로 재배되고 실제 생산되는 농산물의 대부분을 소비하는 도시민들의 식량문제를 해결할 과수와 곡물류는 재배가 어렵다는 기술적 한계가 주요 사유로 조사 되었다.
 식물공장이 도시화에 따른 도시민 식량문제를 해결 할 최선의 방안임에도 불구하고 활성화가 되기 어려운 제약요인을 확인하고자 식물공장의 선행연구 및 국내외 사례를 면밀하게 조사. 분석하였다. 연구의 방법으로는 국내외 식물공장, 스마트팜과 연관된 문헌조사와 선행연구를 카테고리별 데이터베이스로 구축하여 각 연구별 차별성과 시사점을 분석하였고, 특히, 국내외 식물공장 추진동향을 사례 중심으로 국내 식물공장에 필요한 정책적, 경제적 지원 사항을 파악하였다. 문헌조사, 선행연구, 국내외 식물공장 추진동향에서 도출된 식물공장 활성화 제약요인을 분석, 확인하기 위해 현재 가동 중인 식물공장 전문 경영인을 대상으로 식물공장의 경쟁력, 정책의 필요성, 시장성 및 사회적 이슈로 구분하여 설문조사를 실시하였고, 식물공장 활성화 제약 요인 및 행정적, 재정적 지원 필요 유무 등 설문결과를 도출하였고 다음과 같은 네 가지의 제약 요인으로 정리할 수 있었다.
 첫째, 높은 초기투자비용과 운영비로 인한 경제성 문제가 있다. 식물공장은 사업의 특성 상 건축, 조명, 양액 등 많은 초기 투자비용에 비해 엽채류로 한정된 현재의 식물공장의 재화의 가치가 매우 낮기 때문에 채산성이 떨어진다.
 둘째, 식물공장 사업에 대한 정책 및 지원제도 부족이다. 식물공장의 산업분류가 아직 불명확하고 구체화된 기준이 없는 실정이고, 도시의 지하공간, 폐건물을 이용 시 건축기본법과 소방법에 대한 규제완화가 필요하다는 의견이다. 또한, 식물공장 보급 확대를 위해서는 정부 차원에서의 초기투자비용에 대한 금융지원이 필요하다.
 셋째, 엽채류 등 한정된 품종에 따른 시장의 적합성 문제이다. 상추, 쌈 채소 등 엽채류는 시장에서 형성된 단가가 낮아 경제성 확보에 어려움이 있다 하지만, 고부가 가치 작물을 재배하고 싶어도, 재배 작물의 생육의 최적조건에 대한 기술개발이 부족해 작물선정에 어려움이 있다.
 넷째, 환경문제, 기존 농민과의 마찰 등 사회적 이슈화이다. 식물공장은 인공적으로 환경을 제어하기에 에너지를 많이 소요하게 되는데, 이 에너지의 주요 공급원인 화석연료를 사용했을 때 발생하는 이산화탄소 배출로 인해 지구온난화를 가중 시킬 수 있다는 점과 기존 농민과 동일 종류의 작물 생산 시 기존 영세 농민의 생계를 위협할 수 있다는 것이다.
 연구자는 상기의 연구 분석을 토대로 식물공장을 활성화하기 위해서는 높은 경제성을 가져야 하고, 이를 위해 고부가가치 작물을 선정하여 작물을 재배하고 최적의 환경을 제공하는 기술개발로 이어져야 함을 강조하였고, 방안으로는 고부가가치 작물재배 사례로, 무병딸기 종묘 재배, 항암성분을 2배 높인 케일재배, 인삼 사포닌 대량 생산을 예로 삼았다. 그리고 도시형 식물공장의 경쟁력 있는 사업모델로서 의료시설과 함께 운영되고 있는 식물공장 사례, 도시 내 소형 식물공장 비즈니스 모델, 식물공장 렌탈 사업 등 도시의 소규모 공간을 활용한 고부가가치 특화 사업을 소개 하였다.
 식물공장은 초기시설투자비 대비 생산경제성이 떨어지는 것이 사실이나, 고부가가치 비즈니스 모델을 구축한다면 앞으로의 식물공장은 투자가치와 성장 가능성이 높고, 선두기업의 장벽이 높지 않아 혁신기술이나 사업 모델의 다변화로 도시문제 해결과 도시민 생활수준 향상을 위한 경쟁력을 확보할 거라 예측된다.
[국내논문]
Smart factory called industry 4.0 tran sforms production value chains and business models. Benefits are chara cterized by providing improved qualit y, safety, cost saving, increased prod uctivity, and increased competitive e dge in comparison with classic produ ction systems. Many nations are con structing smart factories and developi ng key technologies. This research r eview the eight key technologies and market trends of Internet of things, bi g data analysis, cyber-physical syste ms, smart sensors, cloud computing, 3D printing, energy management sys tem, and hologram. As model factori es can be used a method for developi ng new smart factories, we introduce model factory cases to the five smallmedium firms.
[국내 학위논문]
전 세계를 강타하고 있는 심각한 기후 변화로 인해 식량위기가 현실화됨에 따라 안정적으로 먹거리를 확보하기 위한 전 지구적 노력이 이어지고 있는 가운데 식물공장이 그 대안으로 논의되고 있다. 1960년대에 유럽에서 시작된 식물공장은 종자, 양액, 환경제어, 자동화시스템 등 관련 기술의 발전에 힘입어 완전 인공광형 식물공장의 형태로 까지 발전했으며, 최근에는 식물공장에 ICT 기술을 접목하여 작물재배에 효율성을 더하고 있다. 그러나 국내에서는 지방자치단체와 식물공장 관련 기업 및 대학의 협업을 통해 크고 작은 성과들이 창출되면서 식물공장에 대한 관심이 높아지고 있으나, 식물공장 산업은 여전히 도입기에 머물러 있는 것으로 평가되고 있다. 이에 연구자는 식물공장의 현 주소를 파악하고 식물공장 산업 발전과 저변 확대를 위한 방안을 도출하고자 정책 입안과 기술개발, 사업운영 분야의 전문가를 대상으로 설문조사를 실시하였으며, 이를 토대로 식물공장의 투자 가치와 경쟁력 강화 방안을 다음과 같이 제시한다. 첫째, 전문가들은 식물공장이 전반적으로 큰 이익을 창출하거나 당장 크게 성장할 가능성은 높지 않으나, 산업 특성 상 대체가 어렵고 다른 시설원예와 시너지를 낼 수 있어 투자 가치가 충분하다는 입장이었다. 이러한 견해는 2000년대 중후반에 이뤄진 타당성 연구와 일치하는 결과인데, 특히 기술개발 전문가들은 정부의 투자 당위성을 높게 인식하고 있었다. 둘째, 식물공장은 초기에 많은 투자비가 요구되어 사업자의 시장 참여가 쉽지 않으나 산업생명주기 상 도입기에 위치하고 다른 분야에 비해 진입장벽이 높지 않아 시장성이 확보될 경우 사업자의 시장 참여가 활발해질 수 있으며, 선두기업의 시장 지배력이 크지 않아 혁신 기술을 바탕으로 시장에 진입할 경우 업계 재구축이 가능하다고 전망하였다. 전문가들은 식물공장 요소 기술의 적용 분야가 다양하고 농업분야의 경쟁력 강화에 기여할 수 있는 만큼 기술개발에 대한 투자는 필요하며, 특히 환경제어 기술에 대한 연구개발이 필요하다는 반응이었다. 또한 식물 생장에 대한 모니터링 기술과 생장 주기에 따른 제어 기술을 적용함으로써 식물공장의 경쟁력을 강화할 수 있다는 의견을 제시하였다. 마지막으로 식물공장 산업의 리더십과 관련하여 아직까지는 정부 역할이 크다는 점을 강조하였는데, 식물공장의 경우 안정적인 식량공급을 위해 필요한 산업이지만 아직까지는 중소 및 벤처 중심으로 시장이 형성되고 있는 만큼 충분한 수익성을 기대할 수 있을 때 까지는 정부의 정책적 지원이 필요하다는 의견이었다. 또한 농업은 경제성 논리로만 판단해서는 안 되는 분야인 만큼 산업이 정상괘도에 오를 때까지는 정부 지원이 필요하다는 의견도 있었다. 이상의 분석 결과를 토대로 연구자는 식물공장의 산업적 의미와 투자 필요성을 확인할 수 있었다. 또한 전문가 인식차를 확인한 결과, 식물공장에 대한 지원 방안을 마련하는 정부 기관 보다는 기술개발과 사업운영 분야에서 식물공장의 사업성과 시장성, 투자가치에 대해 좀 더 긍정적 평가하고 있었다. 그러나 식물공장이 경쟁력을 가지기 위해서는 반드시 경제성을 확보해야 하는 만큼, 식물공장의 부가가치를 높이는 작물 선택과 관련 기술개발이 요구된다. 특히 기존 작물로는 채산성이 낮아 사업화에 어려움이 있는 만큼 식물공장에서 고부가가치 작물을 생산할 필요가 있다. 이러한 상황에서 연구자는 식물공장의 산업 가치에 대한 재검토가 필요하다는 판단 아래 식물공장의 기회요인과 불확실성을 분석하고, 본 연구에서는 고부가가치 작물재배와 관련하여 우량 무병 딸기 플러그(Plug) 종묘, 싹 보리, 인삼 재배사례와 기능성 버섯 기술개발 사례를 분석하여 식물공장의 경쟁력을 강화하기 위한 고부가가치 전략을 비즈니스 모델로 제시하고자 하였다. 본 연구는 식물공장 산업의 기회와 위험요인을 식별하고 식물공장의 고부가가치 창출을 위한 방안을 제시했다는 점에서 연구 의의를 찾을 수 있을 것이다.
[국내 학위논문]
본 연구에서는 중소제조기업 스마트공장을 구현하기 위하여 스마트공장에 대한 기술현황을 살펴보고, 아울러 문제점이 무엇인지 고찰을 통해 진단해 보고자 하였다. 따라서 본 연구는 이러한 목적을 달성하기 위하여 문헌연구를 통해 독일을 중심으로 외국의 스마트공장 생산성과 경쟁력 강화 방안에 대한 다양한 사례를 고찰하고 정리하여 당면한 문제점을 파악하고 대안을 도출하고자 하였다. 결론적으로 중소제조기업의 스마트 공장 경영환경 구현을 위하여 중소제조기업의 스마트공장 혁신과 발전 방향을 살펴보면 다음과 같다.
 첫째, 중소제조기업의 스마트화를 위한 ICT 기술 접목을 통한 스마트 공장 최적화가 필요하다. 최근에는 많은 글로벌 제조 기업들이 제조능력을 향상시키고 제조업의 영역을 확장시키기 위해 ICT 기술을 접목하고 있으며 특히 국내 중소제조기업의 참여가 절실하다고 사료된다.
 둘째, 공장설계시 Smart Factory 구축이 필요하다. 제조현장 검증을 위해서 공장설계 최적화를 위하여 생산설계 통합검증을 위한 규격화, 표준화된 Easy Tool 개발이 필요하다. 특히 중소제조기업에 관련된 전 자원의 실시간 모니터링, 수율 및 품질 자동분석을 통한 최적의 경로 선정을 통한 공장 내 모든 설비 및 검사기를 Smart 제어 할 수 있어야 한다.
 셋째, Smart Factory 제조 시스템 구축이다. 신속하고 안정적인 Big Data 인프라 구현을 위해 분석용 서버를 분리하고, 분산 및 병렬처리 소프트웨어를 개발하여 적용된 Tool이 요구된다.
 넷째, 인력양성 및 정책적 지원이 필요하다. 우리나라에서도 CPS, 스마트센서, 3D 프린팅, 사물인터넷, 클라우드, 빅데이터, 홀로그램 등 ‘스마트기술’의 효과적인 기술 융복합을 이룩해 낼 인재육성이 시급하다고 볼 수 있다.
 다섯째, Smart Factory 설계분야의 빅 데이터 활용을 위하여 각 단계별로 표준화 작업이 필요하다. 또한 선진국 독일의 중소제조기업의 벤치마킹과 이에 대응하기 위해 국제표준화 기구에서 추진하고 있는 스마트 공장 참조모델 RAMI 4.0에 대해 각 계층별로 주요 역할 및 표준현황을 준용하여야 한다.
 한편 스마트공장을 위한 사물인터넷 기술 융합 추진 로드맵 구축을 위하여 다음과 같은 조건이 필요하다.
 첫째, EMI 와 MOM 시스템 구축하고 제조실행 시스템(MES)은 최적의 조건으로 유지하기 위하여 MOM 시스템이 필요하다.
 둘째, 산업보안 솔루션 확보를 위하여 필수적으로 다층 보안(Defense in Depth) 전략을 기초로 내부 및 외부의 위협으로부터 보호가 되도록 설계가 되어야 한다.
 셋째, 부서간의 이해와 협업이 필요하다. 사람, 기술, 프로세스의 연결과 융합에서 스마트 공장이 시작된다. 무엇보다 업무영역간의 협업에 어려움이 많다. 그러므로 타 부서 조직 간의 업무 목표가 공유되어야 하고 서로 머리를 맞대고 적극적 협조를 구하는 것은 매우 필요하다.
 한편, 스마트공장을 위한 R&D 로드맵을 위하여 스마트 공장을 위한 R&D 로드맵의 애플리케이션 구현이 필요한데, ICT를 기본으로 연동되는 IoT, 빅데이터, CPS 등은 실시간으로 피드백 되는 데이터를 효율적으로 처리하고 저장하며 관리 할 수 있고, 다양한 제조 업무에 최적으로 활용할 수 있는 고도화된 애플리케이션이 필요하다.
 또한 스마트공장을 위한 사이버물리시스템(CPS)도입을 위한 디지털 트윈(Digital Twin)을 구축하여야 한다. 이것은 첫째 공장에서 제품과 공정 그리고 설비들과 ERP, MES등 여러 운영 시스템들이 IoT, 플랫폼등을 통하여 상호 연계되며, 이를 바탕으로 운영과 관리를 하게 된다. 설계 및 운영 CPS로서 제조 빅데이터 관리와 분석을 통해 현장과 동기화된 사이버모델을 구성하여 운영하며, 이를 바탕으로 지식관리와 최적화를 달성한다. 따라서 중소제조기업 CPS는 어떠한 낭비도 없이 전 과정에서 최적화된 스마트공장이 구축될 수 있다고 사료된다.
[국내 학위논문]
본 연구는 IT융복합형 LED(light emitting diode)식물공장 사업화를 위한 경제성을 분석, 연구하고자 한다. 우리나라의 경우, 식물공장이 여전히 채산성 문제로 충분한 규모의 시장형성이 어려운 실정으로 사업자의 적극적인 참여를 유도할만한 경제적 분석에 따른 사업모델 부재로 식물공장의 저변 확대가 기대만큼 빨리 이루어지고 있지 않고 있다. 본 연구가 기술개발을 유도한 식물공장(plant factory)의 사업 활성화에 기여하는 바가 클 것으로 예상된다. 식물공장의 경제성과 관련하여 식물공장에 대한 가상모델을 토대로 손익분기점에 이르는 기간을 산정한 결과, 짧게는 3-4년에서 길게는 6-7년이 소요되는 것으로 나타났다. 하지만 식물공장의 경우 규모의 경제가 존재하고 초기 설비투자나 운영비에 변수가 많으며, 작물 가격은 전체 생산량에 따라 가격상승과 하락이 이뤄지는 만큼 경제성을 정확하게 산출하기는 어려우며, 식물공장 재배 작물에 대한 시장 수요에 따라 적정 가격이 결정되는 만큼 시장성을 확보하는 것이 중요하다. 
 본 연구에서는 인공광만 쓰는 식물공장(완전밀폐형)의 경우 초기설비투자비와 투입에너지는 많으면서 생산성 효과가 낮아 태양광과 인공광을 함께 사용하는 하이브리드형(태양광병용형)을 선택하여 초기설비투자비를 줄이고 에너지와 광합성 면에서 태양광을 충분히 활용하고자 하였다. IT 융복합화한 시스템과 LED광원을 잘 활용하기 위해서 수경재배방식으로 선택하였고 기존 시설재배 방식에 비하여 대량으로 생산하고 자동화하기가 수월하며 형태는 다단계형 보다는 설비투자비와 노동력이 적게 들어가는 하이브리드 플로팅 재배방식으로 선택하였다. 금번 연구에서 많은 엽채류 중 상추를 선택한 것은 1회의 재배기간이 45-60일로 짧아 자금의 회전이 빠르고 대량생산을 위한 수경재배와 노동력이 적게 들어가는 플로팅재배가 가능하며 재배과정의 많은 부분을 기계화 또는 자동화할 수 있고 작물의 무게가 가벼워서 포장과 운송이 용이하여 재배작물로 상추를 선택하여 연구재배 하였다. IT-LED식물공장을 3,306㎡, 9,917㎡, 16,529㎡ 세 가지 모델로 설정하여 1-2W형 하이브리드 플로팅 연동 형태로 설치하고 재배면적을 넓히면서 1회 2개월과 1년 6회단위로 운영하여 1회 운영수익률과 년 간 운영수익률, 투자비에 대한 경제성분석, 손익분기점분석, 민감도분석, 기존시설재배와 식물공장의 경제성분석, 환경성측면에서의 경제성분석, 투자비용과 운영비용 분석, 영업이익률, 당기순이익 등 회계적 분석을 면적별로 비교 분석, 연구하였다. 분석결과는 다음과 같다. 
 첫째, 투자비에 대한 투자가치, 투자안, 투자수익률 등 의사결정을 고려할 수 있도록 투자비에 대한 경제성분석을 한 결과 3,306㎡, 9,917㎡, 16,529㎡ 모두 NPV가 식물공장 비용을 초과하고 Cash Flow가 생성되고 있으며 IRR의 가중평균이 자본비용보다 상회하고 ROI는 8.73%, 19.39%, 17.85%로 본 연구 IT-LED식물공장에 투자하는 것이 유리함을 알 수 있었다. 둘째, 손익분기점을 분석한 결과 3,306㎡ 1억8천6백만원, 9,917㎡ 3억8천1백만원, 16,529㎡는 6억2천8백만원, 손익분기율은 68%, 47%, 47%로 9,917㎡와 16,529㎡가 적게 나타났다. 
 셋째, 기업의 경영환경에서 악조건으로 발생할 수 있는 제반 상황을 경우1에서 3까지 설정하여 민감도분석을 한 결과 경우 모두 면적별로 흑자를 나타내고 있으므로 IT-LED식물공장의 경쟁력이 있다고 분석되었다. 넷째, 생산비가 완전밀폐형 식물공장보다 4.5배의 경제력이 있으나 시설재배보다는 생산비가 3배가 높으며 완전밀폐형 식물공장은 시설재배와 비교 시 14배가 높았고, 소비자가격은 본 연구 식물공장이 가장 경쟁력이 있는 것으로 나타났다. 
 다섯째, 환경적 측면에서 완전밀폐형 식물공장보다 약 12배 정도 양호하며 시설재배보다는 약 5배 정도 더 투입되고 배출되며 사회적 비용 지출은 큰 차이가 없었다. 여섯째, 기존 시설재배 투자비와 비교하여 IT-LED식물공장의 초기 투자비가 3.8배 높으나 IT 융복합한 시스템과 LED 광원을 활용한 식물공장의 생산성은 세 배로 향상 되었다. 
 
 일곱째, 영업이익률은 3,306㎡ 25%, 9,917㎡ 44%, 16,529㎡ 45%로 면적이 클수록 영업이익률은 크게 조사되었다. 
 여덟째, 기존 시설 대비 초기투자비는 높으나 3배 이상의 생산성이 향상되고 수익이 발생하였다. 당기순이익율은 18%~32%이며 9,917㎡와 16,529㎡가 32%로 높게 나타났다. 식물공장의 사업화 성공 여부는 각종 투자비와 비용 절감과 수익원 개발이란 두 가지 측면에서 접근해야 할 것으로 보인다. 먼저 초기 설비투자를 절감하고 운영비용과 에너지 사용비용을 줄여야 한다. 
 이에 대한 해결책인 IT융복합된 LED식물공장은 최근 스마트팜(Smart Farm)이라고 불리며, 농업과 LED조명, IT기술이 융복합된 신사업으로 새로운 성장 동력으로 부상되고 있다. 본 연구결과를 통해 IT-LED식물공장의 경제성이 검증되었으므로 국내에서의 사업화뿐만 아니라 중소, 중견 경영자, 사업자의 의지에 따라 수출산업에도 이바지 할 수 있을 것이다. 더욱이 IT-LED식물공장은 다양한 타 산업과 기술 및 마케팅 접목이 가능하고 시장이 인접한 도심에 건설하여 운송비를 대폭 절감시킬 수 있고, 불필요한 유휴지를 활용하여 효율성을 높일 수 있다. 
 우리나라는 식물공장이 여전히 채산성 문제로 충분한 규모의 시장형성이 어려운 실정이며 사업자의 적극적인 참여를 유도할만한 유인책 및 경제적 측면에서의 사업모델 부재로 식물공장의 저변 확대가 기대만큼 빨리 이뤄지지 않고 있으므로, 본 연구가 기술개발을 전제로 한 식물공장 사업 활성화에 기여하는 바가 클 것이다. 더욱이, IT를 융복합화한 LED식물공장에 관한 연구는 귀농인의 노동력 및 노동시간 절감 뿐 아니라 국내 농작물의 생산량과 품질개선을 통해 국내에 수입되는 해외 농산물에 대한 경쟁우위도 확보하면서 수출에도 기여할 수 있고, 식량안보 측면과 FTA 통상관계도 대응하면서 향후 농업경쟁력을 위한 식물공장이 6차 산업 발전에 중요한 역할을 할 것으로 기대된다.
[국내 학위논문]
4차 산업혁명 시대의 도래에 따라 국내·외 산업 패러다임이 빠르게 변화하고 있다. 제조업 관점에서 4차 산업혁명을 이끄는 핵심 키워드 중에 하나는 스마트공장이다. 급변하는 환경변화 속에 제조업체들은 노동력부족, 고령기술자들의 기술계승, 다품종 소량화 요구대응, 납기단축, 비용저감, 품질관리 등의 공통된 과제를 가지고 있으며, 이의 해결책이 스마트 공장이라고 인식을 하고 있다. 그러나 적극적인 수용 노력을 하는 대기업과는 다르게 중·소 제조 기업들은 산업구조적인 문제점, 기업 자체의 취약적 요소, 그리고 전문 인력의 부족 등으로 스마트 공장 수용이 기대하는 만큼 이루어지지 못하고 있다.
 이에 따라 본 연구는 TOE(Technology, Organization, Environment) 프레임워크와 IS(Information System) 성공모델을 중심으로 구조 방정식 연구모델을 설정하고 실증조사 및 통계적 분석을 통해서 제조업 현장의 담당자들이 스마트 공장 수용에 대해서 어떻게 생각하고 있는지, 성과에 대해 어떻게 생각하고 있는지를 파악하고, 이 실증연구 결과를 바탕으로 스마트 공장 수용을 검토하는 중소 제조 기업에게 효과적인 수용 방안의 제안을 그리고 스마트 공장 확산 정책을 수립하고 실행하는 관련 정부와 단체들에게 정책적 제안을 하여 스마트 공장 수용확산을 확산하고자 하는 목적으로 진행되었다. 
 
 본 연구의 결과를 요약하면 아래와 같다
 첫째, 상대적 이점은 스마트 공장 수용의도/수용에 정(+)의 영향을 미치는 것으로 나타났다. 스마트 공장을 수용하는데 특정 목적에 얼마나 부합하는 지의 여부와 어떤 부가가치를 제공하는지 여부, 즉 상대적 이점은 스마트 공장의 새로운 기술이나 설비를 수용하는데 가장 기본적인 검토 요소가 된다. 
 둘째, 재무 준비성은 스마트 공장 수용의도/수용에 정(+)의 영향을 미치는 것으로 나타났다. 기업에서는 아무리 효과가 큰 투자라 할지라도 직접적으로 자금이 바로 회수가 되지 않는 한 투자 자원을 점검하여 투자 여력이 있을 때 또는 자금을 융통할 수 있을 때 집행을 하고 있어 재무적 준비성은 중요한 변수로 나타났다. 
 셋째, 정부의 지원은 스마트 공장 수용의도/수용에 정(+)의 영향을 미치는 것으로 나타났다. 한국정부 스마트 공장 지원의 대부분은 중·소기업을 대상으로 하고 있으며, 중·소기업들도 스마트 공장을 수용할 때 정부 지원 자금을 활용함에 따른 투자비용 부담 감소를 기대하고 있어 투자 집행 검토 시에 실질적인 검토 요인이 되고 있다. 
 넷째, 스마트 공장의 수용 후 성과의 불확실성은 스마트 공장 만족도에 부(-)의 영향을 미치는 것으로 나타났다. 일반적으로 규모가 작은 스마트 공장 솔루션을 수용해도 최소 3~6개월 이후에 성과를 내는 것으로 알려져 있어 수용 후에 바로 효과를 기대하는 공장운영 관리자들의 만족도는 떨어질 수밖에 없는 것이다. 
 다섯째, 기업의 흡수역량은 스마트 공장 만족도에 정(+)의 영향을 미치는 것으로 나타났다. 스마트 공장 분야에서도 외부의 정보나 기술을 습득하고 체화하여 이를 활용하는 능력인 흡수 역량이 높은 기업들은 현장에 적합한 스마트 공장 솔루션의 선정하고 활용할 수 있으므로 만족도가 높을 것이다. 
 여섯째, 경쟁 환경은 스마트 공장 만족도에 정(+)의 영향을 미치는 것으로 나타났다. 한국에서 자동차 완성차업체들의 강력한 요구에 따라 자동차 부품업체들의 스마트 공장 보급률이 타 업종에 비해 높은 것과 같이 스마트 공장 수용으로 외부 고객들의 요구에 부응할 수 있게 되면 스마트 공장의 만족도는 향상될 것이다. 
 일곱째, 정부지원은 스마트 공장 만족도에 정(+)의 영향을 미치는 것으로 나타났다. 스마트 공장에서도 정부의 지원을 받는다는 의미는 역시 투자 자금의 부담을 줄이는 것으로 이에 따라 투입되는 투자 자금 대비 수익률이 높게 되는 구조가 되므로 정부의 투자 자금을 받아 스마트 공장을 수용할 때 만족도가 높아질 것이다.
 여덟째, 스마트 공장의 컨설팅 지원은 스마트 공장 만족도에 정(+)의 영향을 미치는 것으로 나타났다. 중소업체들은 스마트 공장을 어떻게 수용해야 하는지 잘 모르고 있는 경우도 많기 때문에 각 수요기업의 상황에 맞도록 스마트 공장을 수용할 수 있게 하는 컨설턴트의 맞춤 지원은 적절한 스마트 공장 솔루션을 수용할 수 있게 하므로 수요기업들의 스마트 공장 만족도를 증가 시킬 것이다. 
 아홉째, 스마트 공장 수용의도/수용은 스마트공장의 순편익에 정(+)의 영향을 미치는 것으로 나타났다. 이는 스마트 공장을 수용하거나 수용의사가 있는 수요기업들이 스마트 공장 솔루션은 기업의 성과에 긍정적 영향을 주는 것으로 판단하고 있는 것이므로 스마트 공장을 수용한 기업 또는 수용의도가 높은 기업은 실제로 편익을 확인하고 있거나 제공 받을 것을 기대하고 있다는 의미이다. 
 열 번째, 스마트 공장의 만족도가 높으면 스마트 공장의 순편익도 증가하는 것으로 나타났다. 만족도가 높다는 의미는 스마트 공장이 공장의 환경과 수용 목적에 적합하도록 구축이 되었다는 의미이므로 순편익이 증가하는 것은 당연한 현상이라고 할 수 있다. 
 
 또한 다중집단 경로분석을 통하여 작게라도 스마트 공장을 수용하여 실제로 스마트 공장을 경험한 집단과 경험하지 못한 집단으로 나누어 조사를 한 결과 두 개의 집단 간에 스마트 공장에 대한 의식과 태도가 다름을 알 수 있었다.
 첫째, 스마트 공장 미경험 집단은 스마트 공장 수용의도/수용에 영향을 미치는 요인이 재무 준비성과 컨설팅 지원으로 나타났으나, 스마트 공장의 수용경험을 한 집단은 상대적 이점, 재무 준비성, 정부 지원으로 조사되었다. 이는 상대적 이점을 알고 있는 수용 경험기업과는 달리 스마트 공장 수용 경험이 없는 중소기업들은 기본적인 자금의 확보 문제를 가지고 있으며, 또한 스마트 공장에 대한 이해도가 낮아서 스마트 공장 수용을 위해서는 컨설팅 지원 등 외부의 실질적 도움이 필요한 상태임을 알려주는 것이다. 
 둘째, 스마트 공장 미경험 집단은 스마트 공장 수용 만족도에 영향을 미치는 요인이 흡수역량으로 나타났다. 이는 스마트 공장에 대한 이해도가 낮으므로 기술적 역량이 높을수록 스마트 공장의 수용성이 높아 만족도가 높을 것이라고 생각하고 있는 것을 의미한다, 반면에 스마트 공장 수용 경험을 한 집단은 불확실성(부의 영향), 경쟁 환경, 정부 지원으로 나타나 수용과 관련된 실질적인 요인들이 만족도에 영향을 주고 있는 것으로 나타났다.
 다중 집단 경로 분석에 따르면 스마트 공장 경험 기업과 미경험 집단의 수용의도/수용 및 만족도에 미치는 변수 들이 달라 이의 대응책도 달라야 함을 알 수 있었다, 통계 조사 후 실시한 사례분석에서도 이들 연구 내용을 뒷받침해주고 있음을 알 수 있었다.
 
 따라서 본 연구에서는 연구결과를 토대로 스마트 공장 수용/수용의도와 만족도에 영향을 주는 변수들을 중심으로 이러한 현상을 해결하는 방안에 대해 특히 중소기업들을 대상으로 다음과 같이 제안하고자 한다.
 스마트 공장을 시작하는 기업들, 특히 중·소기업에게는 처음에 컨설팅 등 외부의 도움을 받아 가장 절실한 부분을 찾아서 이를 해결하는 방식으로 작게 시작해서 성공시킴으로 스마트 공장 솔루션의 장점과 실질적 효용가치를 느끼고 이를 바탕으로 점차 스마트 공장의 수준을 높여 가는 것이 바람직한 방안이라고 하겠다. 이 과정에 자금적인 사항은 정부지원을 활용하는 것이 투자 회수기간을 줄이는 효율적인 방안이 될 수 있다. 즉 “먼저 기업에서 필요성이 가장 큰 부분부터 스마트 공장을 작게 시작해서 성과를 경험한 후에 점차로 스마트 공장투자를 확대하자”고 정리할 수 있다. 그러면 스마트 공장의 수용 효과가 가장 클 것이며, 이후 다른 목적의 솔루션 확대 결정에도 자신감을 가지고 실행할 수 있을 것이다. 
 정부의 정책 수립자들에게는 아래와 같이 제안하고자 한다. 먼저 본 연구에서도 정부의 지원책은 중요한 요소로 나타났으므로 지속되어야 한다. 또한 추가로 중소기업은 스마트 공장에 대한 이해도가 떨어진다는 현상이 파악되었으며, 스마트 공장의 만족도도 새로운 기술을 받아들이는 능력인 흡수역량이 중요한 역할을 한다고 나타났다. 즉 수용 기업이 최소한의 이해와 기술력을 확보하지 않으면 제대로 된 스마트 공장 수용이 어렵다고 보이고 있다. 이를 해결하는 방안은 스마트 공장의 특성을 잘 이해하고 있는 컨설턴트 등 외부 전문가들이 중소 수요기업과의 진솔한 토의를 통하여 이 기업의 수명주기에 따른 장기적인 로드맵을 수립하도록 지원하고 중소기업들이 이 로드맵을 바탕으로 계속해서 적절한 투자와 기술개발을 할 수 있도록 지속적인 자문과 지원을 하여 경쟁력 강화를 시키는 것이다. 정부에서 우수한 중소기업을 선정하여 지속적으로 기업의 수명주기에 맞는 스마트 공장 역량강화와 수용확대를 지원하는 모범 공장 지원제도를 만들어 현재의 지원제도와 병행하여 진행하는 것도 제안하고자 한다.
Filters
보기형식
정렬순서
포맷
리스트 수