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소개글
이 LOSS TIME 관리제도는
기업의 목적은 이윤추구에 있으며 , 그이윤은 생산의기본요소인 4M(Man (인력) Machine(설비) Material(자재) Method(기술) 의 원활한 생산활동을 통해 그 이윤의폭이결정된다고볼수있다
이4M의 관리는 어떻게 잘관리 하느냐에 따라 원가의 손실의 발생을 방지 할수있으며 이손실(LOSS TIME)은 각부문별(부서)책임 한계를 명확히 구분 그원인을 파악사전 관리함으로 , 생산성향상 나아가서 그기업의 이윤을 극대화할수 있느냐의
결과를 가져 오게한다
흔히낭비를 4m의요소에서비롯된 작업을 기준으로 나타내는 단지 낭비의항목은 나타나있어 개선요소와 개선방안과문제해결방법은 분석 개선활동에 적용가능하나, 그로인한 손실시간(원가)이 뚜렷이 측정되지않고 그 발생부서에대한 개선을 촉진시키는 책임한계가 모호하여 본저자는 손실시간( LOSS TIME)을 공수로파악 원가절감의기준을 공수로측정 책임소재를 확실히하여 거듭되는 낭비를 제거하고져 이 LOSS TIME (손실시간)관리제도를 창안 실무에적용한 경험을 간단하 기술코져한다 참고로 우선 낭비라 불리우는 그 낭비요소(LOSS)를 제거하는 기법이다
저작시기 : 1975년 1월
목차
목차
1.LOSS TIME 관리제도와 공수관리
1. LOSS TIME의 종류
1)LOSS 제거를 위한 사고의 내용
2)LOSS 요소 발견방법
3)LOSS TIME 요소제거방법
4)각종낭비상세종류
5)단계별 개선활동
6)LOSS TIME 요소
2. 공수 구분관리
3. 공수용어의 설명
4. 실효공수
5.LOSS TIME의 공수구분
6. LOSS TIME보고서 작성 및 ROUTE표
7.손실시간책임부서별 관리구분
8.LOSS TIME보고서 작성방법 및 양식설명
9.LINE별 LOSS TIME발생보고서 집계표
10. 직위별책임구분
11.공수의 구성항목
12.공수의 집계
13.표준공수
본문내용
이 LOSS TIME 관리제도는
기업의 목적은 이윤추구에 있으며 , 그이윤은
생산의기본요소인 4M(Man (인력) Machine(설비) Material(자재) Method(기술) 의 원활한 생산활동을 통해 그 이윤의폭이결정된다고볼수있다
이4M의 관리는 어떻게 잘관리 하느냐에 따라 원가의
손실의 발생을 방지 할수있으며 이손실(LOSS TIME)은 각부문별(부서)책임 한계를 명확히 구분 그원인을 파악사전 관리함으로 ,생산성향상 나아가서 그기업의 이윤을 극대화할수 있느냐의
결과를 가져 오게한다
흔히낭비를 4m의요소에서비롯된 작업을 기준으로 나타
내는 단지 낭비의항목은 나타나있어 개선요소와 개선방안과문제해결방법은 분석 개선활동에 적용가능하나, 그로인한 손실시간(원가)이 뚜렷이 측정되지않고 그 발생부서에대한 개선을 촉진시키는 책임한계가 모호하여 본저자는 손실시간( LOSS TIME)을 공수로파악 원가절감의기준을 공수로측정 책임소재를 확실히하여 거듭되는 낭비를 제거하고져 이 LOSS TIME (손실시간)관리제도를 창안 실무에적용한 경험을 간단하 기술코져한다 참고로 우선 낭비라 불리우는 그 낭비요소(LOSS)를 제거하는 기법이다 (이하 생략)
참고문헌
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