소개글

본 PROCESS 는 조직의 제조된 제품이 제품요구사항에 충족되었음을 검증하기 위하여 제조 각 단계에서 제품의 특성을 모니터링하고 측정하는 업무를 만족스럽게 시행하고, 제품의 검사 및 시험상태를 명확히 식별하여 요구된 검사 및 시험에 합격된 제품만이 출하, 사용 또는 설치된다는 것을 보증하는데 있다.

저작시기 : 2022년 1월

목차

1. 적 용 범 위 4
2. 목 적 4
3. 용어의 정의 4
4. 책임과 권한 6
5. 절 차 7
5.1 수입검사 7
5.2 공정검사 7
5.3 최종검사 8
6. 기 록 보 관 9
7. 관 련 문 서 9
8. 붙 임 9

본문내용

5. 주요 활동
5.1 품질계획 수립 및 개정
5.1.1 품질 담당은 각 단계별 검사방식, 품질특
성, 검사량, 합.부 판정기준, 검사장
비,검사의 기록유형이 기재된 검사기준서를
작성하여 필요시 협력업체 및 해당
부서에 통보한다.
5.1.2 생산 담당은 상위사항을 포함한 공정검사
기준이 포함된 작업표준서 를 현장에
게시하며 작업자가 활용토록 한다.
5.1.3 품질 검사원은 원자재 수입검사가 불가능한
항목은 고객이 정한 주기 또는 협력
업체의 품질검사성적서로 대신 검사를 실시
할 수 있다.
5.1.4.수입검사 협정
품질 부서장은 외부공급품 승인 PROCE
SS에 따라 승인된 제품을 협력업체와 검사
협정을 체결하여야 하며 체결 시에 검사기
준을 승인한다.
5.1.5 검사기준서의 정밀검사는 고객
의 승인된 주기에 따라 수행하며 신뢰성시험은
품질 담당이 년간 계획을
수립하여 관련시험기관에 의뢰하고 결과를 확인
기록한다

5.2 수입검사
5.2.1 협력업체 납품 담당은 납품된 자재와
같이 거래명세서 및 검사성적서를 품질부서 검사
원에게 제출하고 검사를 의뢰한다.
단, 외자품의 경우는 구매 담당의 입고확인이 끝난 후, 자재입고 확인서로 검사 의뢰한다.   (이하 생략)

참고문헌

없음