(NEW)ISO9001:2015 사후관리심사대비 제안제도규정(필요양식포함)

ISO9001:2015 제안제도규정은 제안제도를 통하여 전사원의 창의, 사고력을 개발하고 회사 제반 업무의 개선을 위한 의견을 수렴하여 업무능률 향상에 기여하고 전사원이 능동적으로 경영합리화에 참여함을 목적으로 한다. -이하생략-

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태그NEW, ISO9001, 사후관리심사대비, 사후, 관리, 심사, 대비, 제안제도규정, 제안, 제도

품질경영시스템 교육 자료

품질경영시스템 교육 자료 입니다.

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태그품질경영시스템, 품질, 경영, 시스템, 교육, 자료

3정5S 및 개선활동프로세스

5. 절차 5.1 5S 단계별 실행방법5.1.1 1단계 정리구 분사용 빈도보관장소필요품항상 사용작업 영역불급품가끔 사용공장내(캐비닛)불용품년1, 2회 사용공장외(창고)다음 기준에 따라 필요한 것과 필요 없는 것으로 구분하고 필요 없는 것을 처분한다. * 붉은표찰 작전 시행(공장에 숨어있는 정리대상들을 분명하게 하는 정리방법) Step1. 붉은표찰 프로젝트 발족 Step2. 붉은표찰 대상결정 Step3. 붉은표찰 기준 결정 Step4. 붉은표찰 부착 Step5. 붉은표찰 대처와 평가5.1.2 2단계 정돈1) 찾기 쉽게 (지정석화 : 소재지 표시, 색 표시)2) 꺼내기 쉽게(선입선출)3) 돌려놓기 쉽게 (지정석화 : 형태대로 조각, 색 표시, 소재지 표시)4) 정돈의 5

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태그3정5S, 3정, 개선활동, 개선, 활동, 프로세스

시정조치프로세스

5. 절차 5.1 시정조치의 경우5.1.1 품질·환경 불량에 대한 사전 예방이 필요한 경우5.1.2 특정 제품에 대한 부적합이 발생하거나 동일한 내용의 부적합이 계속 발생하는 경우5.1.3 당사의 품질 경영 매뉴얼, 프로세스 등에 대한 위반이 계속되는 경우5.1.4 내부 심사 결과에 따라 시정 조치가 필요한 경우5.1.5 고객의 주요 품질 불만 사항이 발생되는 경우5.1.6 품질·환경에 치명적인 부적합 사항이 발생하는 경우5.1.7 품질·환경 경영 현황에 대해 경영검토 보고시 시정조치가 필요하다고 판단되는 경우 5.2 예방조치의 경우5.2.1 부적합품 중 잠재적 원인 조사가 필요한 경우5.2.2 고객의 잠재적인 요구로 파악된 사항 5.2.3 고객 불만 사항으로 종합 분석시 장 단기적 계획수립으로

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태그시정조치, 시정, 조치, 프로세스

경영검토프로세스 - ISO국제표준

5. 절차 5.1 경영검토의 구분경영검토는 정기검토와 특별검토로 구분하여 실시한다.5.1.1 정기검토1) 경영검토는 상반기 사업계획 검토 회의 시에 실시한다.2) 경영검토 주기는 매년 1회 실시함을 원칙으로 하며, 계획된 주기에 따라 실시하는 것을 원칙으로 하며, 대표이사의 지시에 따라 추가로 실시할 수 있다.5.1.2 특별검토1) 실시시기 계획된 주기에 의거 품질보증부의 주관으로 실시하며, 다음의 추가 실시가 요구되면 대표이사의 승인을 받아서 실시한다.- 당사에서 제공하는 제품및 서비스에 있어 품질 및 환경에 중대한 영향으로 고객으로 부터 문제가 발생 및 문제가 예상될 경우- 감사 지적내용이 중대하고 즉시 시정할 필요가 있다고 판단될 때(내부 감사 외 필요에 따라 감사 형식을 갖춘 모든 것),

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태그경영검토, 경영, 검토, 프로세스

내부심사프로세스

5. 절차 5.1 심사의 구분5.1.1 정기심사1) 시스템 마다 년 1회 이상 실시한다. 2) 심사계획은 품질·환경경영시스템의 운영상황 및 중요성을 근거로 계획되어야 한다. 3) 년간 심사계획은 그 보완 및 변경의 필요성이 검토되거나 특별심사 계획이 추가로 수립된 시점에서 개정될 수 있다.4) 정기심사는 시스템이 요구되는 규격의 요건을 충족하며, 또한 유효성이 있는가를 확인하기 위하여 실시한다.5.1.2 특별심사1) 품질·환경경영 시스템의 기능에 중요한 변경을 발견한 경우 2) 동일한 심사 지적사항이지속적으로 재발되는 경우3) 중대부적합 또는 시스템 결함의 발생시4) 외부 심사 실시 계획으로 인하여 시스템의 확인이 필요한 경우. 5.2 심사팀 구성 기준5.2.1 심사팀은 심사팀장과 심사원으로 구성된

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태그내부심사, 내부, 심사, 프로세스

검사업무프로세스

5. 주요 활동5.1 품질계획 수립 및 개정5.1.1 품질 담당은 각 단계별 검사방식, 품질특성, 검사량, 합.부 판정기준, 검사장 비, 검사의 기록유형이 기재된 검사기준서를 작성하여 필요시 협력업체 및 해당 부서에 통보한다.5.1.2 생산 담당은 상위사항을 포함한 공정검사 기준이 포함된 작업표준서 를 현장에 게시하며 작업자가 활용토록 한다.5.1.3 품질 검사원은 원자재 수입검사가 불가능한 항목은 고객이 정한 주기 또는 협력 업체의 품질검사성적서로 대신 검사를 실시할 수 있다.5.1.4.수입검사 협정 품질 부서장은 외부공급품 승인 PROCESS에 따라 승인된 제품을 협력업체와 검사 협정을 체결하여야 하며 체결 시에 검사기준을 승인한다.

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태그검사업무, 검사, 업무, 프로세스

고객만족관리프로세스

5. 절차 5.1 고객만족 조사계획서 작성 기준5.1.1 조사의 목적 5.1.2 조사 대상 제품 서비스5.1.3 조사 소요 일정·기간5.1.4 대상 고객 및 시장5.1.5 주요 경쟁사 제품·경쟁사 동향5.1.6 조사 방법5.1.7 비용 (필요시) 5.2 설문지 작성 기준5.2.1 평가 목적을 분명히 밝힌다.5.2.2 평가 항목은 간단하고 명료하게 작성하며 평가자(설문응답자)의 편의를 고려하여 작성한다.5.2.3 설문지 내용에는 다음과 같은 내용을 포함시킨다.1) 고객 요구사항 만족 여부 확인 측면2) 고객 불만 사항 및 애로 사항 도출 측면3) 회사의 이미지 및 고객 응대 수준 확인 측면4) 고객의 개선 및 요구사항 파악 측면5) 경쟁사에 대한 고객 만족도 비교 분석 측면6) 환경부분에 대한 고객측

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태그고객만족관리, 고객, 만족, 관리, 프로세스

제품보관인도 프로세스

5. 주요활동 5.1 입 고1. 5.1.1 원, 부자재 2. 5.1.1.1 자재담당자는 협력업체에서 당사로 입고되는 원, 부자재의 검수 후 품질담당자에게 통보하고 합격품에 대하여 거래명세서 접수 등록 후 입고 진행 한다. 5.1.1.2 외자(원, 부자재) 입고 시 무역담당자에게 통보 후 입고 수량을 확인하고 품질담당자 에게 검사의뢰를 한다. 5.1.2 제 품3. 5.1.2.1 당사에서 생산한 제품 입고 시에는 제품 입고증에 기록된 수량, 품번, 품명, LOT-NO4. 유무를 확인후 입고한다.5. 5.1.2.2 외주업체에서 생산한 완성품 입고 시에는 제품입고증과 대조하여 수량, 품번, 품명, LOT-NO의 착오 유무를 확인한다.6. 5.1

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태그자재, 제품, 보관인, 프로세스

환경운영관리 프로세스

5. 주요 활동5.1 환경폐기물관리 부표1에 따른다.5.2 환경 유해물질관리 부표 2에 따른다.5.3 환경 소방관리 부표3에 따른다.5.4 환경 비상사태 관리 부표4에 따른다.5.5 환경시설 및 활동에 대한 관리기준은 별도로 정한 “환경시설 및 활동의 관리기준”에 따라 관리한다. 5.6 환경시설의 등록 5.6.1 주관부서는 환경시설을 설치 또는 변경한 경우에는 해당 법규에서 정한 바에 따라 필요한 인허가 또는 신고절차를 완료한 후 시설을 가동한다. 5.6.2 주관부서는 환경시설의 인허가 또는 신고를 완료한 경우에“환경시설관리현황” 에 등록한 후 유지 및 관리한다.5.7 운전자 및 취급자에 대한 교육훈련 품질보증부서는 환경운용시설을 적정하게 운용 및 관리하기 위하여

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태그환경운영, 환경, 운영, 관리, 프로세스

부적합품관리프로세스

5.1.2 부적합품 평가 기준 5.1.2.1 선별양품과 불량품의 혼입 및 이종품이 혼입되어 있는 경우로 선별이 가능한 경우5.1.2.2 수리 불량품이지만 정도가 경미하고 약간의 작업을 통해 불량요인을 제거할 수 있는 경우5.1.2.3 재작업 재작업을 해야 규정된 요구사항을 만족시킬 수 있다고 판단하는 경우 5.1.2.4 반품 선별 작업시 장기간을 요하거나 오용이 우려되는 경우5.1.2.5 재등급 당초 고객의 요구사항에는 적합하지 않지만 다른 요구사항에는 적합한 경우 5.1.2.6 폐기 제조 공정 또는 품질적으로 문제가 되어 고객불만이 예상되는 경우 5.1.2.7 특채 설계 요구사항을 만족하지는 못하지만 기능상의 요구사항을 충족시킬 수 있다고

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태그부적합품관리, 부적, 합품, 관리, 프로세스

변경관리프로세스

5. 주요 활동5.1. ISIR(Initial Sample inspection report)양산초도 승인 대상품과 4M 승인 대상품5.1.1. ISIR 승인 대상인 경우 1) 신규 Project 개발시 2) 국산화 item 적용시 3) 고객사 승인도면 변경품 적용시 4) 상기 사항외에 품질부서장이 ISIR 승인절차를 준수할 것으로 요청한 사항 5.1.2. 4M 변경 승인 대상인 경우 1) 도면변경 없는 품질문제 개선품 적용시 2) 협력업체 변경시 3) 제조 공정이나 공법의 변경시 4) 검사 방법의 변경시 5) 특수 공정 작업자의 변경시 6) 도면에 기재되지 않은 재질의 변경시 7) 제조, 검사 설비의 변경시 8) 공

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태그변경관리, 변경, 관리, 프로세스

식별및 추적관리 프로세스

5. 절차 5.1 식별 방법5.1.1 입고되는 자재·제품에 대하여 사용하는 공정별로 식별하여 입고시킨다.5.1.2 입고되는 자재·제품에 라벨(Label)부착 또는 직인 날인하고, 식별표시가 되어 있는 지정된 장소에 위치시킨다.5.1.3 식별방법은 경우에 따라 유성매직, 페인트 마킹, 각인, 꼬리표, 스티커 등을 적절히 사용하여 표시할 수 있으며 물이나 접촉에 의해 쉽게 제거되어서는 안된다.5.1.4 동일 취급 자재·제품은 제품별 또는 날짜별로 보관구역을 표시하여 관리 한다. 5.1.5 최종검사가 끝난 제품에 대해서도 식별표시가 되어 고객에게 인도되기까지 유지한다. 5.2 로트번호 관리5.2.1 생산부는 원·부자재에 부여된 로트번호가 관리 될 수 있도록 하여야 한다.5.2.2 생산부는 생산

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태그식별, 추적관리, 추적, 관리, 프로세스

공정관리프로세스

5. 절차 5.1 도면 접수 및 보관 방법신규도면 접수는 도면 접수 및 배포대장에 등록을 한다. 접수 후, 원본 보관은 도면함에 번호 순서로 보관한다. 5.2 공정관련5.2.1 제작 일보(Daily report) 작성 방법1) 각 공정별로 입력한다.2) 매일 작성을 원칙으로 하며, 각 부분별로 작성 및 입력한다.3) 당일 진행된 부분품명, 날짜, 시작시간, 완료시간, 자재사용량 등으로 나누어 입력한다.4) 현안사안(Issue) 내용과 이것이 발생한 날짜, 완료 가능한 날짜, 그리고 이 현안사안으로 인해 일어나는 낭비시간(Loss time) 등을 기재한다.5.2.2 작업환경 관리1) 일반 작업환경 관리 · 작업장 주변 정리정돈 및 청결 상태 유지 · 안전수칙준수2) 제작 공정에

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태그공정관리, 공정, 관리, 프로세스

외부공급자관리 프로세스

5.1 운영 일반사항 5.1.1 조직에 공급하고있는 모든 외부공급자에 대하여 등록대장에 등록하고 등록에 관련된 자료를 보관 관리 한다(1. 기본서류: 사업자 등록증사본, 통장사본 2. 추가 서류: 외부공급자 현황표, 업체 소개서)5.1.2 선정평가는 신규업체 조사 결과에 따라 거래를 필요로 하는 경우 현장 실사평가를 실시하고 평가 보고서를 작성하여 보고한다. 서류평가로 평가를 대신하는 경우 외부공급자 현황표, 업체소개서로 대체 할 수 있다.5.1.3 정기평가는 매년 외부공급자 평가계획을 수립하여 실시하며, 비 정기평가는 사유가 발생 시 수시로 평가한다.5.1.4 외부공급자 개발 1) 구매 및 외주담당자는 외부공급자 개발의 일부로서 주기적인 외부공급자 평가를 실시하여 기본적인 품질시스템

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태그외부공급자관리, 외부, 공급자, 관리, 프로세스

구매고나리프로세스

5.2.1 원자재 적정 재고량 설정 5.2.1.1 구매담당은 최근 3개월간의 자재 사용량 및 영업의 판매 예상 량을 분석하여 평균 소요량을 산출한다 5.2.1.2 구매 담당은 자재 납기 일수(L/T)를 감안한 적정 재고량을 설정한다. 5.2.1.3 내자 구매담당은 매월 구매하는 정기적인 자재에 대하여 적정 재고량 설정표를 매년 작성하여 구매 부서장의 승인을 득하여 구매계획에 반영한다. 5.2.1.4 시장 및 업체 사정 따라 납기일수(L/T)를 변경할 수 있으며, 그 내용을 매월 계획서와 차기 적정재고량 설정표 작성시 반영 한다. 5.2.1.5 원자재 및 상품 이외의 기타 구매 품은 구매 요청서

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태그구매관리, 구매관리프로세스

영업 및 계약검토프로세스

5.1 계약 검토 구분5.1.1 신규제품일 경우영업 담당자는 신규 제품이 고객으로부터 접수되거나 발주시 제작전 단계에서 관련팀과 계약검토서, 도면, 고객 사양 등을 검토한다.5.1.2 기존 제품일 경우영업 담당자는 기존 제품에 대해 주문서가 접수되면 품명, 규격, 선택사양, 수량, 납기, 인도장소 등을 검토하고, 부서장의 승인을 득한다.5.1.3 설계 변경이 필요한 제품일 경우영업 담당자는 고객 요구 또는 당사에서 제작시, 변경사항 발생시, 변경사항을 고객으로부터 접수하여 관련 부서에 배포한다.세부사항은 도면관리 프로세스(QP-707)에 따른다. 5.2 견적시 검토 사항5.2.1 고객명(업체명)5.2.2 제품형태5.2.3 제품명 및 수량5.2.4 주문 SPEC 5.2.5 제품 가격 및

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태그영업, 계약검토, 계약, 검토, 프로세스

도면관리프로세스

5.1 도면의 작성 5.1.1 각 도면의 양식 및 규격은 고객의 요구된 도면작성기준에 따르며 별도의 요청이 없을 경우에는 당사 양식 및 규격에 따라 작성한다.5.1.2 과업단계별 담당자는 각종 관련 기술표준에 따라 도면을 작성한다.5.1.3 도면의 크기는 A3규격을 출력하여 사용하는 것을 원칙으로 하고, 도면 목록 관리대장을 포함하여 작성한다.5.1.4 각 도면의 번호는 고객이 요구하는 번호체계를 부여하는 것을 원칙으로 하며, 당사에서 신규 제작한 도면의 경우에는 도면번호 관리체계를 따른다. 프로세스 번호 : 5.4항 도면 번호 부여 체계 참조 5.2 검토 및 승인 5.2.1 도면작성자는 차상급자에게 검토를 받아야 하고 나타난 문제점에 대해 조치한다.5.2.2 해당부서장은 작성된 관련 도면을 취합하

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태그도면관리, 도면, 관리, 프로세스

기록관리프로세스

5.1 기록의 파일링 기준5.1.1 문서는 매 건마다 그 발생과정과 내용에 따라 분류하여 당해연도 문서만 편철한다. 단, 년간 발생매수가 적은 것은 연도 구분 없이 파일링 할 수 있다.5.1.2 문서의 보관은 바인더를 이용하여 파일링 하여야 한다.5.1.3 문서분류체계에 따라 분류한 문서가 각각 소량인 경우에는 하나의 주된 문서 보관철에 통합하여 편철할 수 있다.5.1.4 동일한 분류기호의 문서를 보관/보존 기간별로 구분할 필요가 있을 때는 보관/보존 기간별로 분류하여야 한다.5.1.5 편철된 문서의 보관/보존철 표지식별 및 바인더의 표시는 바인더 식별 기준과 같으며, 문서분류기호, 문서명, 작성년도 및 부서명을 기재하여야한다.5.1.6 1건 철의 문서 내용이 다른 1건 철의 문서와 관련이 있는

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태그기록관리, 기록, 관리, 프로세스

문서관리프로세스

5.5.1 제정시기1) 새로운 업무제도의 실시 및 기존업무의 표준화가 필요할 경우2) 신규프로젝트 개발 등 새로운 제조방식이 사용될 때3) 업무개선, 공정변경 등이 발생한 경우4) 해당규격, 국가규격 등의 변동이 발생한 경우5) 기타 새로운 문서가 필요한 경우 또는 규격화의 필요성이 발생할 경우5.5.2 개정시기1) 현행 문서의 내용, 체계, 운용에 부적합 사항 또는 개선사항 발견시2) 관리업무, 제조공정 및 규격이 변경되거나 기타 개정사유 발생시3) 업무개선, 공정변경 등이 발생한 경우5.5.3 품질·환경문서 개정부서1) 문서 개정이 필요한 부서2) 문서개정 검토는 각 문서의 주관부서 및 관련부서에서 실시

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태그문서관리, 문서, 관리, 프로세스