금형제조및 관리시스템 구축 제안서(생산자동화) [후기 7건]

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  금형 제조 및  생산 자동화 구축  관리 시스템 구축 방안     금형사업부의 사업현황 및   문제점과 사업운영 확립 방안   [목 차]   사업 현황 및 문제점 도출(2003년 기준)    추진 및 계획 일정    국내외 수주업체의 주요 아이템 비교분석    lgp 및 mold frame 제품 금형의 특화사업   국내외 수주 규모 비교분석(2001년~2002년)   국내외 수주 규모 비교분석(2003년~2004년)   마케팅 다변화 전략  *    3차원 설계  활성화  인력 충원  가동률 향상  cam 운용  인력 충원  data 관리  cad cam cae  erp 연동 pdm  모니터링 구축   고품질  low cost  금형 제조  기술 정립  고속 가공기  nc 방전기  와이어컷팅기  고품질 단납기  대응 확립  가공설비  및 운용  lgp & m/f 금형  기계 도입  신입 기술인력의 양성 및 경력사원 충원  효율적인 툴링과 작업 lay-out 검토   툴링용 모델링 편집 및 적정 tool 선정  특화 아이템의 데이타화 및 관리방안 도출  미정립 금형 기술의 데이타화 방안 도출  task team 운용 및 경력사원 충원  lgp & m/f 금형의 표준특화 데이터 구축  무인 가공 공정 및 공정 공수 단축  사업 현황 및 문제점 도출(2003년 기준)  d/b 구축  특화 구축  전 공정 설계의 표준화 데이터 부품 구축  
lgp & mold feame 금형 전문제조회사(고품질 & 단납기)
[시행 일정 : 별도 보고예정]  *    (범례: 계획 / ■ 실적)   event   추 진 일 정  추진 방법  비고  추 진 일 정  추 진 목 정  8월21일  3차원 금형설계  data base 구축  
3차원 금형설계 현장 접목 : 2003년 09월 05일부터
전체 완료일(동시진행) : 2004년 04월 30일까지  system set-up : 2003년 11월 21일부터   lgp 및 m / f 특화사업(데이터 정립)  erp 연동 pdm 구축  ■ ■                  mold base 구축  assay d/b 구축  표준품 및 형상 구축  lgp 및 m / f 특화사업  erp 연동 pdm 구축                       자체 & 협력사  자체 & 협력사  자체 & 협력사  자체 & 협력사  자체 & 협력사     추진 및 계획 일정  10월21일  12월21일  ■        ■ ■               6개월 이상 소요  자체 & 협력사  자체 & 협력사  2개월 소요  2개월 이상 소요  2개월 이상 소요  2개월 이상 소요  2개월 이상 소요  3개월 이상 소요  *  5       srs  vcr / amlcd / cam / oms / sdi  gl  tv / 필립스      인도네시아  polbytron  (i) : 가전제품 류-lcd  (ii) : 전자 제품 류-tv 부품  
국내외 수주업체의 주요 아이템 비교분석(2003년 기준)
(i) : 가전 제품 류-카세트 부품  (ii) : 전자 제품 류-비디오 부품        텔&슨전자 / boe hydis   연구소 / fpdm   (i) : 가전제품 류-lcd  (ii) : 전자 제품 류-lcd   (i) : 가전 제품 류-캠코더, lcd   (ii) : 전자 제품 류-비디오 부품  성공장  왜공장  왜공장  성공장  *  5    lgp 및 mold frame 제품 금형의 특화사업   lcd 제품의 금형특화   lcd제품의 금형특화 구축작업   슬라이드 : 위치지정/size지정  리프트 : 위치지정/size지정  상하 core       [표준 data base system]   아웃소싱  사내공정  표준data   공정분류  1일  2일  3일  4일  5일  6일  8일  9일  10일  7일  part  핫트  런너  표준  부품  발주   열 경화 후 입고      core  상대  발주      core  상소  발주   s/c  성형  발주   s/c  편류     core  하소  발주   원판  상측     core  하대  발주   원판   하측  전극  지그  발주   발주   건드릴  건드릴  건드릴  건드릴  건드릴  건드릴  건드릴  건드릴  건드릴  열 경화  cnc  열 경화  열 경화  열 경화  열 경화  열 경화  열 경화  연마  연마  연마  연마  연마  연마  연마  연마  연마  cnc  cnc  cnc  cnc  cnc  cnc  cnc  cnc  cnc        mold  base  발주   wc/edm  wc/edm  wc/edm  wc/edm  wc/edm  wc/edm  래핑  래핑  래핑  래핑  래핑  래핑  래핑  기술  개발  2d 3d 설계   발주   유동해석 test 후 입고   사상조립     [part check system]  data check & 공정지원   사상조립  사상조립  사상조립  사상조립  사상조립  사상조립  사상조립  측정검토         [mold ass’y]  사상조립  사상조립  wc/edm  사상조립  사상조립     [try-out]  평면도 측정 후 입고      취출  core  발주   향후 제조 system & 공정 process (lgp 금형)       [표준 data base system]   아웃소싱  사내공정  표준data   공정분류  1일  2일  3일  4일  5일  6일  8일  9일  11일  7일  part  핫트  런너  표준  부품  발주   열 경화 후 입고      core  상대  발주      core  상소  발주   s/c  성형  발주   s/c  편류     core  하소  발주   원판  상측     core  하대  원판   하측     취출  core  발주   전극  지그  발주   발주   건드릴  열 경화  건드릴  건드릴  건드릴  건드릴  건드릴  건드릴  열 경화  건드릴  열 경화  cnc  열 경화  열 경화  열 경화  열 경화  열 경화  연마  연마  연마  연마  연마  연마  연마  cnc  cnc  cnc  cnc  cnc  cnc  cnc  cnc  cnc        mold  base  발주   wc/edm  wc/edm  wc/edm  wc/edm  wc/edm  wc/edm  wc/edm  래핑  래핑  래핑  래핑  래핑  래핑  래핑  기술  개발  2d 3d 설계   발주   유동해석 test 후 입고   사상조립     [part check system]  data check & 공정지원   사상조립  사상조립  사상조립  사상조립  사상조립  사상조립  사상조립  측정검토         [mold ass’y]  사상조립  사상조립  13일  15일     [try-out]  사상조립  사상조립  평면도 측정 후 입고   
향후 제조 system & 공정 process (mold framae 금형)
발주   건드릴  열 경화    295천만원  295천만원  34억원  34억원  eifshin  sfs-vcr  lfg-tv  其他 / 개조  전체 수주처 및 수주 규모 (2001년)  國內外 수주처 별 수주 규모 (2001년)  34億원  2002年  (단위:천만원)  (단위:천만원)  국내외 수주 규모 비교분석(2001년~2002년)  성f미전자  eifshin  국내업체  其他 / 개조  befko  34億원  2002年  전체 수주처 및 수주 규모 (2002년)  國內外 수주처 별 수주 규모 (2002년)  (단위:천만원)  (단위:천만원)  sfs-oms  sfs-vcr  lfg-tv  其他 / 개조  eifshin  sfs-cam  efishin  국내업체  마루f코몰드  befko  *  5    50억원  55억원  55억원  50억원  인도네시아  sfs-vcr  sfs-oms  lfg-tv  전체 수주처 및 수주 규모 (2003년)  國內外 수주처 별 수주 규모 (2003년)  55億원  2004年  (단위:천만원)  (단위:천만원)  국내외 수주 규모 비교분석(2003년~2004년)  국내업체  55億원  2004年  전체 수주처 및 수주 규모 (2004년)  國內外 수주처 별 수주 규모 (2004년)  其他/개조  sfs-cam  lfg-화학  인도네시아  (단위:천만원)  국내업체  국외업체  인도네시아  sfs-vcr  lfg-tv  (단위:천만원)  자체개발(10%)  sfs-cam  *  5    금형사업부 마케팅 전략  marketing  수주업체와 전략적 상호 공존이 가능한   partnership 구축  
전략적 marketing이 가능한 업체와의 적극적인 제휴
세계 시장을 진출을 겨냥한 역량 강화  
독자 아이템 및 광학, 금형기술을 이용한 파생기술의
도출과 전략적 활용  기 술  금형기술을 기반으로   하는 자생 기반 구축  시스템 체계의 구축을   통한 신뢰성 확보  인 력  기존 기술인력을   중심으로 소수 정예화  국내외 협력기관의  co-work 체계 구축  고품질 단납기 대응 마케팅 전략의 다변화  3d설계 및 cam pdm solution   마케팅 다변화 전략 구축  ■ 시스템에 의한 업무 활성화  ■ 고품질 단납기 대응  ■ 업무 역할 분담  ■ 장기적 plan 구축   공격적 마케팅 전략 수립  독자적 자생 영업 방안 및 대책 수립   마케팅 다변화 전략  (세부방안 별도 보고)  *  5     3차원 금형설계 활성화에 의한   금형사업부의 경쟁력 확보와 선점 전략(안)    3차원 금형설계 data base 구축 필요성    3차원 금형설계 data base 구축 작업   mold base 구축 작업   자사 부품 group assay d/b 구축 작업    표준 부품 및 기타 형상 구축 작업    lgp 및 mold frame 제품 금형의 특화사업  [목 차]    금형설계 & 가공 공정 실태 파악    금형설계 & 가공 공정 개선방안    2차원 금형설계 일정분석 (aiwa front panel)    3차원 금형설계 효과분석 (aiwa front panel)    3차원 금형설계 활성화 교육계획    설계 및 가공 공정 현상파악   *    금형설계 & 가공 공정 실태 파악  제품 data   2d, 3d 접수  제 품 도  2차원 금형설계   상코어류 &  하코어류  기타 코어류 &  원판류  외주 용역 cam   modeling   (60~80%)  nc tooling  (0%)  가공,cam   nc tooling  modeling   modelling 공급이 충분이 지원되지   현장에서 modelling & tooling 작업을  진행 하므로 기계가 정지되는 현상이  
빈번하게 발생한다.
3차원 금형설계가 정착되지   않은 상황 이므로 설계 및   외주 cam 용역비 과다 발생  2차원 금형설계로 인한   지속적인 설계불량 가능성,  설계일정 단축의 한계  단납기, 고품질 금형제작의 대응미흡    금형설계 & 가공 공정 개선방안  제 품 도  3차원 금형설계   
상코어류 & 하코어류 기타 코어류 & 원판류 & 3d modeling
가 공   가 공  nc tooling  가 공   가공  nc tooling  가 공   가 공  nc tooling  제작기간 10일   
3차원금형설계 & cam & 가공 동시진행으로 단납기 대응
3차원 금형설계 활성화 계획 수립 시급  설계&cam&가공  동시진행  *    2차원 금형설계 일정분석 ( aiwa front panel)  2d 설계일정 9일  확정도  조립도  상측 : 상코어 & 원판  하측 : 하코어 & 원판  슬라이드  변형밀핀  표준부품  p/l작성  1일  
1.5일
3.5일
1일  1일  
0.5일
0.5일
접수  (2인 동시 팀 플레이 설계기준)     3차원 금형설계 효과분석 ( aiwa front panel)  개선 3d 설계일정 4일   조립도  성형부  model 수정 & p/l분리  3d mold base 생성  슬라이드&변형코아  표준부품&p/l작성  
0.5일
0.5일
0.5일
0.5일
0.5일   (이하 생략)