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1장 도입
2장 공구인선의 관찰·측정·진단·개선
3장 칩은 절삭가공의 통지표
4장 SHAFT의 홈 가공, 칩 두께 측정
5장 선삭 가공의 정삭면
6장 선삭 가공의 이론조도
7장 마무리
* * ’15년 절삭가공업종 기술세미나
목차
1) 도입
2) 공구인선의 관찰 측정 진단 개선
3) 칩은 절삭가공의 통지표
4) shaft의 홈 가공, 칩 두께 측정
5) 선삭 가공의 정삭면
6) 선삭 가공의 이론조도
7) 마무리
▶ 절삭가공이 대부분 nc가공으로 변했다고 해서 절삭가공의
원리가 변한 것은 아님 ① 절삭 저항 ② 절삭 열 ③ 칩의 생성 ④ 절삭가공 면의 창생(創生) ⑤ 가공 경화 ⑥ 공구 인선의 손상
▶ 절삭가공 기술의 ①∼⑥을 확실히 몸으로 익혀 둘 필요가 있다.
▶ 절삭공구 보다 가혹한 환경조건에서 노출되어 있는 재료는 없다.
-공구인선은 고온(1, ℃이상), 고압(300㎏/㎟이상)의
열 충격을 받는다.
▶ 절삭가공의 출발점은, 소재와 접하는 공구 인선이다.
-절삭가공에 사용하는 「공작기계의 가치를 낳는 것」은 칩을
배출할 때 뿐이다.그 이외는 모두 loss로 인식될 수 있다.
▶ 정보는 현장에 있고, 답도 현장에 있으며, 현장은 최고의 교과서
▶ nc 공작기계에는 「보정」이라는 편리한 것이 있다.
-가공물을 측정하여, 수치를 입력하면 가공은 계속되므로
공구 인선을 관찰하고 절삭을 공부
▶ 인선을 관찰하지 않으면, 공구의 좋고 나쁨을 알 수 없다.
-인선이 깨지거나, 마모되어도 아무렇지 않게 사용하는 경우가
있다.수명(가공개수)이 도달하면, 기계를 정지시키고 공구를
교환
▶ 절삭가공의 출발점은 가공되는 재료와 이것을 깎아 내는 「공구
인선」이다.(그림 1)
▶ 사용된 공구 인선을 확대경으로 확대해서, 관찰 측정 진단하는
것으로 부터 개선은 시작된다. (이하 생략)
