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pratice of direct port casting 일반적 방법의 주조 시 합금 유입 형태 inflow behaviour vacuum pressure technique centrifugal casting technique partial crown 진공주조를 위한 주입선 원추대에서 주형까지 동일 한 두께(5mm 이상) partial crown 원심주조를 위한 주입선
수축류에서 납형을 연결하 는 주입선은 원추대를 연결 하는 주입선 보다 얇게 (4mm 이상)
inflow behaviour vacuum pressure technique centrifugal casting technique 중력에 의한 합금 유입 진공주조 시 용융합금은 중 력에 의하여 주형 내로 주입
공기는 매몰재를 통하여 배 출되므로 낮은 중력에도 유 입 원활
강한 원심력 등에 의한 주입 원심주조 시 진공주조와 비 교하여 강한 힘 작용
주형 내 잔류 공기량이 진공 주조보다 다량이므로 주입 하고자 하는 힘은 강하나 용 융금속 주입은 어려움
inflow behaviour vacuum pressure technique centrifugal casting technique
용융합금은 중력에 의하여 주형 내로 주입되고 공기는 배출
공기는 압축 시작
5.원심력 등 유입되는 힘으로 용융금속은 주입
6.주형 내 잔류 공기는 압축되 어 합금은 고르게 주입
inflow behaviour vacuum pressure technique centrifugal casting technique 합금이 주입되는 힘은 진공 에서 압력으로 변화 합금은 압력으로 인하여 주 형 내 주입 합금과 공기 사이의 압력은 진공주조보다 강함 서로 상반되는 힘이 있어도 주입은 고르게 진행 inflow behaviour vacuum pressure technique centrifugal casting technique 공기 방출
9.압력에 의해 합금이 계속 주 입되고 남은 공기는 주입선 으로 방출
10.방출되는 공기는 방울 모양 으로 방출되는 것이 특징
공기 방출
9.회전운동으로 발생된 원심 력은 강한 주입 압력을 발생 시켜 주형 내 공기와 자리
교환
10.방출되는 공기는 공기의 흐 름 형태로 방출되는 것이 특 징
inflow behaviour vacuum pressure technique centrifugal casting technique
방출되는 공기는 주입선을 통하여 원추대까지 방출할 수 있도록 높은 압력 유지 필요
남은 합금은 납형 쪽으로 유 입
11.원심력은 합금을 계속 주입 하는 힘으로 작용
12.잔류 공기는 원심 운동 방향 으로 방출
inflow behaviour vacuum pressure technique centrifugal casting technique 납형 내 용융금속 주입 완료
진공주조 시 잔류금속이 원 추대는 채우지 않아야
원심력으로 합금 주입 완료 원추대에 일부 금속 잔류 필 요 차이점 공기 방출 과정 새로운 방법의 주조 개념 고찰 new casting method by bredent 매몰재와 합금의 유입 과정을 고려한 주조법의 개념 새로운 형태의 수축류 진공 / 원심 모두 사용 가 능
합금 유입 시 지속적으로 증가하는 back pressure-조밀한 합금 구조 형성
합금 소모량 감소 주조 시간 감소 new casting method by bredent 새로운 형태의 수축류는 저온 용융 왁스 사용
주입선과 수축류 왁스는 동일한 수축을 위하여 동일한 재료 사용
new casting method by bredent 주조 방법에 따른 차이점 원심 주조 시 주입선에 수축류 채용 보조수축류는 납형 내 부피 증가 효과 (이하 생략)
