생산운영관리와 생산계획  i.생산운영관리  
생산 운영관리 (production and operations management :pom)는 자재(materials)나 자원(resources)을 이용하여 완성된 제품과 서비스로 변환시키는 과정에서 인력이나 기계의사용을 관리하는 활동이라고 정의할 수 있다.
생산 운영관리의 목적은 기업의 성격이나 특성에 따라서 그 중요도에서는 차이가 발생하겠지만 보통 원가(cost), 품질(quality), 남기 이행(delivery), 유연성 (fiexibility)이 라고 할 수 있다.
-관리과정-
생산원가의 절감은 판매수입의 증가와 함께 기업이윤을 증대시킬 수 있는 요소이다.여기서 판매수입의 증가를 마케팅 측면으로 고찰한다면 생산원가의 절감은 생 산부서의 목표가 된다.
경쟁자가 생산하는 유사제품과 비교해 보아 월등히 좋은 품질은 제품 경쟁력을 높이는 매우 중요한 요인이다.생산부서에서 제품의 품질을 향상시키기 위해서는 먼저 높은 품질기준을 설정함과 동시에 제품설계의 고급화, 설계에 따른 제품을 생산하기 위한 공정상의 엄격한 통제가 이루어져야 한다.

생산 운영관리의 또 하나의 목표는 납기이행이다. 고객이 원하는 제품 및 서비스를 신속하게 공급할 수 있다면 품절에 의한 고객의 대기나 상실은 없을 것이다

따라서 생산부서는 원활하고 신속한 생산능력을 구비하고 있어야만 한다.
마지막으로 유연성이란 고객의 요구내용이 급격히 변경된다거나 시장수요의 증감에 대하여 신속하고 효율적으로 적응할 수 있는 능력을 말한다.오늘날 생산현장에서 유연생산시스템(fms)이 그 중요성을 더해가고 있는 것도 바로 이 때문이라고 할 수 있다.
결국 생산 운영관리를 수행하는 생산부서나 생산관리자는 위에서 언급된 원가, 품질, 납기이행, 유연성의 목표가 서로 상충되는 측면도 없지는 않지만 각 측면을 최적화(optimality)시켜야만 한다.

모든 훌륭한 관리자는 위의 그림(관리과정)과 같은 관리과정(management process)의 기본기능을 수행한다. 역시 생산관리자도 이런 관리과정을 적용하여 생산 운영관리기능에 필요한 의사결정을 내려야 한다

생산운영관리자는 다음과 같은 3가지 주요 활동에 대해 책임이 있다.
첫째, 생산관리자는 생산투입요소에 대한 계획을 수립하여야 한다.이는 기업의 운영에 필요한 투입요소를 결정하는 것과 관계되어 있으며 생산계획수립, 공장위치결정, 원자재의 적정한 공급자의 선정, 노동력 및 기계의 결정 등과 같은 사항들에 대해 의사결정을 내려야 한다.
둘째, 생산관리자는 필요한 투입요소의 설치 (installation)에관한 의사결정을 내려야 한다.이는 공장의 실제적 설계, 가장 올바른 형태의 기계 사용, 생산기계의 배치, 그리고 공장에서가장 효율적인 작업흐름 등과 같은 의사결정을 포함한다

. 셋째, 생산관리자는 생산공정을 조정하여야 한다

이는 적절한 장소로의 자재이동, 작업일정의 개발, 특정 종업원에게의 작업할당과 같은 내용을 포함하고 있다. 이런 조정의 목적은 효율성(efficiency)을 촉진하는데 있다

ii.생산계획(production planning)  
생산계획 (production planning)이 란 생산활동의 조직 적인 예정을 수립하는 관리활동으로서, 생산활동을 개시하기 전에 제품의 선정, 생산방법, 생산기간, 생산수량, 판매가격 등에 대하여 합리적으로 계획을 수립하는 활동이라고 할 수 있다.생산계획을 수렵하는 데는 여러 관련계획(판매예측, 능력계획, 재무계획 등)이 선행되어야 하므로 단독으로 수렵될 수 없는 것이다.
생산계획시스템  
1.제품계획(product planning)

기업에서 수행하고 있는 모든 계획과정은 고객에게 제공되기를 원하는 제품의 선택으로부터 시작되어진다. 공장의 위치, 기계의 구입, 가격의사결정, 소매점의 선택 등이 제품계획을 바탕으로 결정된다고 할 수 있다
   (이하 생략)