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1장 공장 통합관리 시스템 시대의 대처
2장 초일류 기업 지향을 위한 프로세스 혁신
3장 고객 지향적 체제 구축
4장 기업문화와 글로벌 경영
5장 공장 통합관리 시스템 구축 단계
공장 통합 관리 프로세스 인프라 구축(1) ( 작지만 강한회사 회사 만들기) .공장 통합 관리 시스템의 기업 전략
1.공장 통합관리 시스템 시대의 대처
2.초일류 기업 지향을 위한 프로세스 혁신
3.고객 지향적 체제 구축
4.기업문화와 글로벌 경영
5.공장 통합관리 시스템 구축 단계
1.공장 통합 관리 시스템의 기업 전략
1.공장 통합 관리 시스템의 시대의 대처
지금 제조업에는 커다란 변혁이 일어나고 있다.1970년대에는 소품종다량생산을 위해 주로 기계적인 측면에서
자동화가 이루어 졌으나 1980년대 전반부터는 다품종 소량생산체제가 필요하게 되어 자동화를 중심으로한 기능별
시스템화가 이룩되었다.(첨부자료: 생산체계의 변천)
특히 최근에는 기업들이 다양한 제품의 요구,재품생산의 가속화,국제화등 새롭게 변화된 환경에 적극적으로 대처
하기 위하여 고도의 자동화 추진과 함께 설계,생산 및 판매활동등 기업전체의 관점에서 유연성과 효율성을 높이기
위해 새로운 정보시스템 기술을 필요하게 되었다.
이와같은 기업차원의 환경의 환경적 요구에 부응하기 위해서는 관련업무 및 조직의 유기적 연결을 통한 원활한
정보의 흐름이 중요하며, 이를 위해 통합정보시스템의 구축이 강력히 요구된다.이러한 현실적인 요구를 해결하기
위하여 고안한 것이 cim(computer integrated manufacturing), cals(commerce at light speed),pdm등이다.
우리나라에 1986년부터 컴퓨터업체들에 의해 국내에 cim에 대한 개념 및 구축방법이 소개되기 시작하였고,
-‘87년 : 한국과학 기술연구원 cad/cam연구실의 연구원들이 “컴퓨터 월드”의 fa강좌에 주제별 소개,
-‘89년 : 삼성전자는 설계시스템(cad),경영정보시스템(mis),생산관리시스템(mrp Ⅱ),제조(cam),라인 모니터링,
검사(computer aided testing)장비등을 네트워크로 연결해 성과를 이룩하고,
-‘90년 : 기아산업은 cim 개념을 도입해 중앙 공장자동차용 컴퓨터와 각 생산라인에 설치된 plc를 유기적으로
결합하여 중앙통제실에 컴퓨터를 유기적으로 결합하여 중앙통제실에서 컴퓨터로 조립,도장,차체등
생산라인의 작업일정관리, 품질관리는 물론 전체 제조공정의 일괄 감시 및 제어를 종합적으로 수행
하는 종합 공장관리시스템을 도입하여 생산성 및 품질향상 효과가 컷고,
-‘92년 : 금성계전은 제조업 전체 공장자동화를 위한 plc 및 관련시스템 공급을 통해 cim 준비 작업에 박차를
가하게 하였다.
-현 재 : 일반 고도의 network 구축에 따른 선진국의 erp(enterprise resources planning)시스템의 도입으로
제조 뿐만아니라 회계,물류, 그리고 기업내의 기타 부문을 연계하여 기업내 사업부문간, 기업간의 (이하 생략)
