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1장 적시생산 시스템의 개념 및 배경
2장 적시생산 시스템의 기본요소
3장 자재의 흐름과 간판시스템
1. 소규모 럿 생산과 제조 준비시간 단축
2. 생산의 평준화
3. 작업자의 다기능화
4. 품질경영
5. 간판시스템의 운용
6. 기계설비의 셀화배치와 집중화공장
7. 공급자 관계
4장 적시생산 시스템의 특징
1. 린 생산방식의 개념과 정의
2. 린 생산방식의 특징
3. 린 생산방식의 전제
4. 린 생산방식의 효과
jit생산시스템과 lean생산방식 2
1.적시생산 시스템의 개념 및 배경2.적시생산 시스템의 기본요소3.자재의 흐름과 간판시스템4.적시생산 시스템의 특징
순 서 3 j i t 시스템의 개념 및 배경 ( 1)
제품생산에 요구되는 부품 등 자재를 필요한시기에 필요한 수량만큼 조달하여
낭비적 요소 를 근본적으로 제거하려는 생산시스템 적시생산 시스템(just-in-time
system: jit) 이란?
전통적인생산시스템 j i t시스템
매일 또는 매 시간요구되는 자재를소량으로 조달함으로써재고를 최소화
불확실한 소요량에대비하여안전재고를 보유 4 일본의 여러 산업에서성공적으로도입 운영
1950년대 중반 일본의 도요타(toyota)자동차 회사에서 개발
1980년대 이래 미국의 자동차및 전자산업 등에서적극적으로 도입
j i t 시스템의 개념 및 배경 ( 2) 5
재고를 보유하는 것은 공간의 낭비를 가져옴불량품의 생산으로 인한 폐기(scrap)와 재작업을 줄여야 함
국토면적이 미국의 4%인구는 미국의 48% 낭비를 제거하려는 노력
제조활동상의 낭비적 요소를 철저히 제거작업자의 기능이나 능력을 최대한 활용
“ jit시스템 도입”일본기업의 경영환경 j i t 시스템의 개념 및 배경 ( 3) 6 7 제조준비시간의 단축 재고의 감소 리드타임의 단축 자재취급노력의 경감 불량품의최소화 j i t시스템의 목표 j i t 시스템의 목표 8 jit 시스템의 구성요소 적시생산 시스템의 기본요소 소규모 럿생산 및제조준비시간 단축 jit 공급자 네트워크 기계설비의셀화 배치 간판시스템 운용 tqm 다기능작업자 생산의 평준화 9 소규모 럿 생산과 제조준비시간 단축(1) “ 재고의 최소화를 위해서는 럿의 크기가 1 인 경우 가장 이상적
일 것이다.
” 제조준비비용 낮추어야 함
후속 럿의 생산을 위해 금형을 교체하거나 기계를
조정하고 공구를 교체하는 등의 작업을 의미
제조준비란?
기계의 가동을 중지 시키고 다음 작업을 준비하는 제조준비활동 외부제조준비 (external set-up) 기계를 가동 하면서도 다음 작업을 준비할 수 있는 제조준비활동 내부제조준비 (internal set-up) 제조준비시간을 단축해야 함
소규모의 럿크기를 유지하기 위해서는?
10 제조준비시간의 단축을 위한 과정
가능한 한 많은 내부제조준비를 외부제조준비로 전환시킨다.
1
작업단순화 방법을 강구 한다.
2
이외에도 제조준비시간의 단축은 기계설비의 재설계, 공구개량, 형판개량, 작업방법의 개선 등을 통해 이루어진다.
소규모 럿 생산과 제조준비시간 단축 (이하 생략)
