sheet형  교재  2008-s-393  h-sm-wxxx-xxx  ■ 작업공정 및 유해위험요인 분포  ■ 일반적인 도금작업의 종류  ■ 개선대상 공정의 특징  
철구조물, 배관 등에 대한 아연도금 공정으로 제품특성상 다양한 규격으로 인해 도금조의
기 설치된 국소배기 효과 미흡  
도금조에 피도금물 투입 및 출고 시 순간적으로 다량의 아연 흄이 발생
제품 투입 및 출고 시 다량으로 발생된 아연흄이 작업장 내에 장시간 체류되어 작업자에 영향
흄 발생원인 도금조에서 아연흄을 포집하여 이송할 수 있는 근원적인 국소배기시스템
개발의 필요성 대두  ■개선목표  
최적화된 후드시스템 개발 및 적용으로 쾌적한 작업환경 조성
작업자의 안전성 향상  작업능률향상에 따른 경제적인 효과 기대  작업편의성 향상으로 안전사고 예방  원자재 입고  산미스트 염산, 아연 흄아연 흄  
전기도금 : 전기에너지를 이용하여 금속 또는 비금속 소재에 금속의 피막을 만들어 주는 방법
화학도금 : 화학변화를 이용하여 금속 또는 비금속표면에 다른 금속의 피막을 만들어 주는 방법
용융도금 : 금속을 도금하고자하는 금속의 용융체에 담가서 용융금속의 피막을 만들어 주는 방법
↓ 산처리↓ 화성처리↓ 도금↓ 포장 및 출하  
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  ■용해  sheet 형  교재  ▶개선 전  push-pull 후드시스템의 효과 미흡  외기 및 도금제품 입 출시 영향으로  다량의 아연 흄 발생  발생된 아연 흄이 작업장내에 다량  체류  제품 투입 시 아연흄 다량발생 되어 체류  제품 출고 시 아연흄 다량발생 되어 체류  도금작업 시 작업장내로 아연흄 확산 체류  ▶개선 후  아연 흄이 외기의 영향을 받지 않고  후드내부로 포집  강관 입 출고 시 배출되는 아연 흄이  후드 내부로 포집  플랜지의 안전난간 기능으로 작업자의  안전 확보  도금작업 및 제품 입ㆍ출고 시 발생된 아  연흄을 효과적으로 포집  도금조 단변부 측상방에 외부식 후드 설치  도금조 장변부 양측에 push-pull 후드, 플랜지  설치하여 방해기류 차단  
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  ■개선효과  sheet 형  교재  유해요인 감소율 개선 후 비고 개선 전  
0.0162㎎/㎥ 0.0062㎎/㎥ 62% 용해망간
■ 경제적 효과 측면  ■결론  쾌적한 작업환경조성과 작업자의 안전성 확보  작업여건의 개선으로 인한 경제적 효과  유지보수 비용의 절약으로 인한 경제적 효과  작업의 안전성 향상으로 인한 능률향상  항 목 투자 비용산출 내역  투자 비용  회수 기간  효과금액  ( 개선후-개선전)  2천4백만원/년  
-개선 전 : 40억6천2백만원
-개선 후 : 50억7천7백만원
2억5천만원 14.8개월연간 매출액
■ 생산성 향상측면  항 목 개선 후 증감율개선 전  6, ton/일 7,500ton/일 15% 증가1 일 생산량  40억6천1백만원 50억7천7백만원 20% 증가매출액  15% 5% 10% 감소불량율  
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