식품안전절차서  문서번호  fsp-705  제정일자  개정일자  
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번호  제개정일자  제개정 사유  제개정 내용 요약  0  iso 시스템 도입  신 규 제 정  결  재  구 분  작 성  검 토  승 인  제조관리부장  식품안전팀장  대표이사  성명  서 명  일자  식품안전절차서  문서번호  fsp-705  제정일자  개정일자  
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1.적용범위
이 절차서는 (이하 당사라 한다)의 제품에 대한 위해요소중점관리기준(이하, haccp라 한다.)적용과 관련하여 haccp팀 구성 및 역할, 제품과 그에 따른 공정, 각종 위해 분석, ccp설정 및 점검,개선조치, 기록관리, 교육훈련, haccp plan 등의 모든 haccp제도의 관리활동에 관한 사항들에 대하여 적용한다.
2.목 적
이 절차서는 당 사에서 생산되는 제품에 대하여 haccp제도에 따른 제반관리체계에 대한 구체적 인 관리기준을 정함으로써 위해, 품질저하 및 오염가능성을 사전에 예방하여 안전하고 위생적인 식품을 생산 공급 하는데 목적이 있다.
3.용어의 정의
3.1 위해요소중점관리기준 : hazard analysis critical control point의 약어(이하haccp라 한다) 로서 식품의 원료제조 가공 및 유통의 전 과정에서 위해물질이 해당 식품에 혼입되거나 오염 되는 것을 사전에 방지하기 위하여 각 과정을 중점적으로 관리하는 기준을 말한다.
3.2 위해요소(hazard) : 식품위생법 제4조의 규정에서 정하고 있는 인체의 건강을 해할 우려가 있 는 생물학적,화학적 또는 물리적 인자를 뜻한다.
3.3 위해분석(hazard analysis) : 제품의 생산 및 판매에 소요되는 원재료수송, 제조/가공,보관, 유통, 소비할 때까지의 각 단계에서 발생할 우려가 있는 위해 요소의 원인을 확정하고, 해당 위해요소별로 중요도와 위험도를 평가하는 것을 말한다.
3.4 중요관리점(ccp) : haccp를 적용하여 식품의 위해를 방지 제거하거나 안전성을 확보할 수 있 는 단계 공정을 말한다.
3.5 허용한계기준(critical limits) : 중요관리점의 한계기준을 말한다.위해요소의 관리가 한계치 규정대로 충분히 이루어지고 있는지 여부를 판단하는 기준을 말한다.개별 ccp에서 식별된 위 해요소가 효과적으로 제어될 수 있음을 보장하기 위하여 적용하는 예방수단이나 관리방법이 반드시 충족시켜야 하는 기준을 말하며 운영상 한계기준(operating limits)과 구별된다.운 영한계치는 제조공정에서 판매 가능한 제품을 생산하도록 기대하는 한계기준를 말한다.
3.6 감시(모니터링) : 중요관리점에서 위해요소의 적절한 관리여부를 점검하기 위하여 실시하는 일련의 관찰이나 측정수단을 말한다.
3.7 개선조치 : 모니터링의 결과가 중요관리점의 한계기준으로 관리되지 못할 경우에 취하는 조 치를 말한다.
3.8 검증(verification) : 해당업소에서 수립된 haccp 의 계획이 적절한지 여부를 정기적으로 평 가하는 조치를 말한다.
3.9 haccp plan : 적용 품목 또는 공정의 위생적 안전성 보장을 위한 일련의 관리 체계와 방법을 도식화한 문서 또는 도표를 말한다.
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3.10 haccp 팀 : 당사의 haccp제도 실시(적용)를 위해 조직되어 운용되는 추진팀(task force team)으로 제조관리부서장 팀장이 되며, 각 부서의 담당부서장 및 지정된 인원을 haccp팀원으로 구성한다.
3.11 haccp팀적용업소: haccp기준에 따라 haccp적용품목을 제조 가공하는 업소를 말한다.
4.haccp 팀의 책임과 권한
4.1 haccp팀의 조직 구성
(1) 조직 및 인력현황(별표)
(2) haccp팀 구성원별 역할(부표1)   (이하 생략)